注塑机结构原理与成型工艺ppt课件.ppt

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1、注塑机结构原理与成型工艺周陆胜2006-7-20目录一、注塑机分类、结构、及工作原理二、注塑制品用的不同原料分析说明三、注塑成型工艺四、注塑机的故障判断,维护,保养。五、附加说明一、注塑机类型注塑机按用途可分为:通用型注塑机和专用型注塑机。专用型注塑机中较常用的有:热固性塑料注塑机、注射吹塑成型机、排气式注塑机、精密调整注塑机、鞋用塑料注塑机、三注射头单模位注塑机和双注射头两模位注塑机等。1)标准注塑机标注方法有哪些国际常用注塑机机型标注方法:合模力-数量注射容积。国内轻工行业注塑机机型标注方法(QB-SG318-1983):SZ-理论注射容积/合模力。国

2、内机械行业注塑机机型标注方法(JB/T7267-1994):SZ合模力-当量注射容积。国家标准(GB/T12783-1991)注塑机机型标注方法:SZ、合模力(t)、当量注射容积(cm3)。一些主要注塑机生产厂家标注方法:生产厂代号-合模力。欧洲塑料橡胶机械制造者委员会建议标准标注方法(1983):合模力-当量注射容积。实施注塑机性能参数中的理论注射量是指什么?理论注射量是指注塑机中的螺杆(柱塞)在一次最大行程中注射装置所能推出的最大塑化熔料量(cm3)。理论注射量是注塑的放要性能参数。从这个参数中可以知道注塑机的加工能力,从面可确定一次浒成型塑料制品的最

3、大质量。国家标准GB/T12783-1991中规定,理论注射量的大小用物料熔融状态时质量(g)或容积(cm3)表示。目前,国内和世界各国用容积(cm3)标注方式较多,因为物料容积与物料熔融状态的密度无关,此种标注方法适应于任何塑料的计量。理论注射量计算公式为QL=D2S式中QL――理论注射量,cm3;  D――螺杆(柱塞)直径,cm;S――螺杆(柱塞)的最大行程,cm;注塑机性能参数中的理论注射量是指什么?由于螺杆(柱塞)外径与机筒内径之间有一个相互运动的装配间隙,当螺杆(柱塞)推动熔料前移时,受喷嘴口直径缩小和物料与机筒内壁摩擦等阻力影响,会有一部分料从

4、间隙中回流。另外,熔料冷却时会有一定收缩量需要补充。所以,注塑机的实际注射量要小于理论注射量,计算时需要用系数K值修正,K值的大小与螺杆(柱塞)的结构及参数、外径和间隙、注射力的大小、熔料流速、背压大小、模具结构、制品形状和塑料的性质等因素有关。当螺杆头部有逆止阀时,取K值为0.9;如只考虑熔料的回流时,取K值为0.97。即实际注射量:如果知道塑料制品的质量,在选择注塑机时,则熔融状态下塑料的容积换算为密度。即QS=KQLρr式中QS――注塑机实际射量,g;ρr――塑料熔融状态下的密度,g/cm3。如果按塑料制品的单件质量选择注塑机的型号(注意:塑料制品的

5、单件质量应是注塑机理论注射量的70%~90%),选择这种型号的注塑机生产此塑料制品为最佳方案。如果塑料制品的质量小于注塑机理论注射量的40%,用这台注塑机生产此塑料制品,则既降低注塑机的设备利用率又大大提高了此塑料制品的生产成本。1-16 注塑机性能参数中的注射压力怎样理解?在注塑成型塑料制品的生产过程中,螺杆(柱塞)前移时对塑化均匀熔料施加的推力,即为注射压力。施加的这人压力是为了克服熔料进入成型模具腔过程中,克服流经喷嘴、浇道和模具腔内各部位的摩擦阻力,保证熔料在此压力作用下充满型腔各部位。注射压力计算公式为式中P0――油压同,Mpa;D0――注射油缸

6、内径,cm;D――螺杆(柱塞)外径,cm。成型产品与注射压力关系注射压力的大小选择,要从熔融料的黏度、成型制品的形状、塑化条件、成型模具的温度及制品外形尺寸精度要求等因素考虑。注射力选择得过大,塑料制品成型时容易产生毛边,制品的内应力较大,而且脱模也要困难些。如果注射力选择得偏小,则容易造成被注射的熔料不能充满模腔,使制品不能达到要求的形状,有的即使成型制品,其外形尺寸精度也难达到质量要求。表1-15中给出了塑料制品的尺寸精度要求和用料黏度要求不同时,需要注射成型制品的注射压力,供注塑成型时选择注射压力参考。塑料制品成型条件注射压力/MPA制品尺寸精度一般

7、,原料黏度较低70-100制品外型有一定的尺寸精度,原料黏度中100-140制品外型尺寸精度要求高,原料黏度要求高140-170制品外型复杂尺寸精度要求高,原料黏度要求较高230-250注射压力选择一般情况下,选择注塑和注射压力要大于注塑成型制品用压力的20%。对注塑机的注塑压力调整,可采用调换注塑机中螺杆(柱塞)直径的方法。这是因为由于液压系统的额定压力和注射油缸的压力值不变,而螺杆(柱塞)得到的最大推力也是恒定不变值。不同螺杆(柱塞)直径与注射压力的关系是式中D1――第一根螺杆(柱塞)直径,mm;P1――第一根螺杆(柱塞)注射压力,MPa;Dn――调整

8、后螺杆(柱塞)直径,mm;Pn――调整后螺杆(柱塞)注射压力,Mp

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