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1、生态建筑材料生态水泥视界~~o(>_<)o~~污水处理厂的污泥越来越成为人们头痛的问题。有趣的建筑？城市垃圾、污泥高楼大厦城市垃圾焚烧灰成分PK普通水泥成分城市垃圾、污泥高楼大厦生态水泥生态水泥的萌芽：1993年前太平洋水泥公司以利用废轮胎为主，这时已经着眼于只作填埋处理的城市垃圾焚烧灰和废水中的污泥，能否作为水泥原料而再次利用生态水泥的初步研究：1994～1996年，生态水泥在日本通产省项目———“开发研究充分处理并有效利用生活产业废弃物中的技术”之研究中获得了验证，开始受到国家资助。生态水泥技术的确定：19
2、97年生态水泥的成功试验：2001年4月，世界第一个生态水泥厂―千叶县市原生态水泥厂于开始运转运转。2002年7月，制定了生态水泥的日本工业标准（JIS）。生态水泥的发展历程：什么是生态水泥呢？从狭义上讲，生态水泥(EcologicalCement)是指利用城市垃圾焚烧灰和下水道污泥等作为主要原料,经过烧成粉磨形成的的水硬性胶凝材料；从广义上讲,生态水泥不是单独的水泥品种,而是对水泥“健康、环保、安全”属性的评价,包括对原料采集、生产过程、施工过程、使用过程和废弃物处置五大环节的分项评价和综合评价。生态水泥的基
3、本功能除作为建筑材料的实用性外,还在于维护人体健康、保护环境。生态水泥快硬性生态水泥快硬型生态水泥是以富含氧化铝以及氯化物的焚烧灰为原料烧成的氯铝酸钙水泥。主要用于浇注预制构件以及配制水泥砂浆。但是因其含氯量超过1％，则仅限于素混凝土构件或耐氯钢筋混凝土构件使用。通用型生态水泥通用型生态水泥，控制原料中的氯与碱的比例烧成，在烧成过程中氯被灰固结，产品含氯量仅0．1％以下。可广泛用于一切钢筋混凝土构筑件中。生态水泥的组成成分：注：表中略号表示如下的化合物CaO：3CaO·SiO，硅酸三钙石；C，S：2CaO·Si
4、O。，二钙硅酸盐；c：3CaO·AIO，铝酸盐；CUAT"CaCI，：11CaO·7A1。O·CaCI，钙氯铝酸盐；cF：4CaO·A~03,Fe，O，斜硅钙石。硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙生态水泥的主要原料：城市垃圾、的焚烧灰煤尘废水污泥生态水泥原料粉碎及预处理配料烧成氯固化灰再资源化产品粉碎焚烧灰（湿灰）通过粗碎机、干燥机以及预处理装置送入焚烧灰仓。预处理装置由振动筛、粗碎机、磁力分选机以及有色金属分选机等组成。在分选除去焚烧灰中的铁与有色金属的同时,焚烧灰被粉碎成20mm以下的颗粒,送人焚烧仓。焚烧灰仓放
5、出的焚烧灰与石灰石以及其他辅助原料,经原料粉碎机粉碎后,分别送人混合料仓、石灰石粉仓以及其他辅助原料粉仓。小于设定粉末度的焚烧灰,不通过原料粉碎机及预处理装置,直接送入混合料仓。焚烧灰、石灰石、其他辅助原料的细粉,按设定比例投人混合料仓,在设定时间内搅拌混合后取样分析。根据分析结果决定辅助原料的添加量。辅助原料投人混合料仓混合后再分析,直至达到设计值为止。这样有针对性地配合料,经烧成制得不同品牌的水泥熟料,然后添加氯化物如氯化钙(混合研磨制成快硬性生态水泥，添加氯、碱等化合物如碱金属化合物碳酸钠(混合研磨制成通
6、用性生态水泥）。通常的配合料,经旋转窑炉在1350-1450℃的高温下烧成熔块,通过冷却器冷却得到半熔融状黑色块状物。这种块状物是配合料在高温下化学反应合成的水硬性水泥矿物。焚烧灰中的二恶英,在旋转窑炉内1350℃高温烧成中分解、无害化。特别是排气经冷却塔等由700~800℃急冷至200℃以下,有效地防止了二恶英再合成。烧成的水硬性水泥矿物（俗称熟料）,送至粉碎机粉磨制成生态水泥。通用性生态水泥在熟料中添加石膏后粉碎,勃氏比表面积约为4200㎝²/g快硬性生态水泥熟料添加石膏以及硫酸钠粉碎到比表面积约5400㎝
7、²/g生态水泥生产工艺流程生产过程中注意到了：重金属再资源化1、回收生态水泥粉所包含的重金属成分（铜、锌和铅等），回收物可以作为有色金属提炼原料再次利用。2、回收钙成分，作为生态水泥原料再次利用。把生态水泥粉所包含的钙和硅等成分浓缩，改质后回收，其回收物可以作为生态水泥原料再次利用。在烧成窑内分解二噁英类有害物质在生态水泥厂的排放物中未检测出二噁英，这是因为在1350℃左右的烧成窑内，以化学的方法分解并消除了二噁英。对废气采取了彻底的解决方法在生态水泥厂设置了最新的废气处理设备，所以排出的粉尘完全符合排放标准。
8、生态水泥窑灰的金属回收工艺流程视界对生态水泥的评价：.技术评价焚烧灰、工业废弃物、下水污泥等为主料的生态水泥，是全新的垃圾处理及再资源化的概念化技术。该技术在正常的垃圾焚烧处理装置中增加了“烧成”、“脱硝”、“脱硫”、“重金属回收以及“氯固化粉尘再资源化”设备，则装置更加完善．更符合可持续发展战略要求．对生态水泥的评价：.环境评价目前，大多用生命周期分析评价法评价环境负荷状况。就生态水
