UG开粗的一些技巧.doc

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1、1关于走刀方式。一般来讲，UG开粗优先使用跟随部件，但是此方式跳刀多，刀路看起来实在扎眼。不过利用干涉面可以很好解决这个问题没有干涉面的刀路干涉设置了干涉面的刀路。面距离毛坯一个刀半径左右,高度略高于一个刀底R值。至于一些简单的铜公，就用跟随周边更快些，此种走刀方式对于铜料问题就不是很大。关于单刀铣（profile)虽然和等高刀路相似，但二者也有区别。特别是等高带开粗时，除非很有把握时才用等高，但用profile更保险。一个概念：等高是精加工刀路。图示为2种刀路计算的切削区域。想想看，如果在等高刀路中，若切削区域之间还有残料相连，可能会发生什么后果？当然此例用等高做中加工更合理。关于单

2、向铣和双向铣，一般用在精加工。特别是光平面时。此方式效果要好于跟随外围和跟随部件。2切削步距的确定。UG的切削步距用刀径的百分比与其他软件有所不同。UG是按有效刀径的百分比来计算的。所谓有效百分比对于：飞刀＝D-2R平刀球刀＝D，因此确定百分比值时可按以下原则：飞刀90％－－100％平刀65％－－80％球刀30％以下。刀径越大，百分比值越大。3关于二次开粗编程难在开粗，开粗难在二粗。工件越复杂变现越明显。最好用的方式：参考刀，但有时会有点问题；最快的方式：基于层的IPW;最保险的方式：选已生成的IPW为毛坯来二粗，三粗。。。最不智能的方式：手动定范围定高度来开粗。至于用哪一种，就看情况

3、处理了。4如用局部毛坯（如加工镶件），则应注意：毛坯要大于工件，否则可能算不出刀路。若相邻毛坯较近，最好合并，否则可能出错，甚至撞刀。5为减少跳刀，尽量指定一些进刀刀点。相对默认进刀，刀路明显好看一些，合理一些。可比较一下3楼未指定进刀点的方式,下图为指定进刀点