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时间:2018-09-07
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1、UG开粗的一些技巧首先声明,这是从开思网得到的。我觉得三维网中很多人喜欢下载资料,但很少喜欢讨论,他们会十分感谢楼主的分享精神,但我认为光下载资料是学不到知识点的精髓的,只有通过讨论才能意识的自己的错误。才能在工作中改正自己的错误。所以大家还是多用一些实例来讨论研究这样才能快速进步。也许我的观点有失偏颇,也许大家没有时间,不过还是欢迎大家砸我。下面是正文:开粗虽然方法单一,但也有其技巧。很多人认为,UG的开粗没R有PM/CIM等好用,但是掌握一定的技巧仍然是必要的。1.关于走刀方式。$j#` P4x3c 一般来讲,UG开粗优先使用跟随部
2、件,但是此方式跳刀多,刀路看起来实在扎眼。不过利用干涉面可以很好解决这个问题没有干涉面的刀路:设置了干涉面的刀路。干涉面距离毛坯一个刀半径左右,高度略高于一个刀底R值于一些简单的铜公,就用跟随周边更快些,此种走刀方式对于铜料问题就不是很大关于单刀铣(profile)虽然和等高刀路相似,但二者也有区别。特别是等高带开粗时,除非很有把握时才用等高,但用profile更保险。一个概念:等高是精加工刀路。"e%_&L.I,w图示为2种刀路计算的切削区域。想想看,如果在等高刀路中,若切削区域之间还有残料相连,可能会发生什么后果?当然此例用等高做中加工
3、更合理。关于单向铣和双向铣,一般用在精加工。特别是光平面时。此方式效果要好于跟随外围和跟随部件。2 切削步距的确定。.C+J7`'i&W;A6D6x)kUG的切削步距用刀径的百分比与其他软件有所不同。UG是按有效刀径的百分比来计算的。所谓有效百分比对于:飞刀=D-2R平刀/球刀=D因此确定百分比值时可按以下原则:7E/m#A0g-t9w-m5X(l 飞刀 90%--100%9v5P5B8n"t'w+w/l8^1H 平刀 65%--80% 球刀 30%以下。 刀径越大,百分比值越大。3.关于二次开粗(~/y,j2b3V8s:q
4、2f;B7q5I$})}8w编程难在开粗,开粗难在二粗。工件越复杂变现越明显。0L J$q1N'].y1p-C,X"w/~$y 最好用的方式:参考刀,但有时会有点问题; 最快的方式: 基于层的IPW;'v'.} O.f,H7N8~(u 最保险的方式:选已生成的IPW为毛坯来二粗,三粗。。。!k7g"a,e4w+x0`2c-b 最不智能的方式:手动定范围定高度来开粗。 至于用哪一种,就看情况处理了4.如用局部毛坯(如加工镶件),则应注意:/L$T+n0k%L9z1X%V!c/Q2y 毛坯要大于工件,否则可能算不出刀路。:A
5、4I6a P7} K 若相邻毛坯较近,最好合并,否则可能出错,甚至撞刀。5.为减少跳刀,尽量指定一些进刀刀点。相对默认进刀,刀路i明显好看一些,合理一些。&J$w+Z1V/H H"e4x2`9z*}8g:X1^#a7l3w$a)Y*F3C/H/c 可比较一下未指定进刀点的方式,下图为指定进刀点"[:6.挖槽开粗时如用“上一层”的跨越方式,该值不能太小。;N&o @*}/U5j$T+p;s5M$g 工件曲面较多时,尤其要注意该问题,否则刀具有可能在快6W-T5
6、 Z)G:K1R,w/t7Q2O8?,o#f-w 速移动中碰撞台
7、阶状残余量。
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