精益生产培训5S汇报材料ppt课件.ppt

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1、精益生产培训汇报材料5S管理试讲课程主要内容◆“5S”含义和目的◆推行“5S”的理由◆5S实施的突破点5S管理理解误区◆两张照片◆就是打扫卫生◆就是整理、整顿◆生产现场的东西，跟我们无关◆生产管理部门的事情，与我们没关系“5S管理”的思路“5S管理”是针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。中国名言：修身、齐家、治国、平天下勤能补拙、防微杜渐5S含义—什么是“5S”？什么是“5S”？日语意思Seiri整理Seiton整顿Seisou清扫Seiketsu清洁Shitsuke素养整理的含义和目的整理:区分必要

2、与不必要的物品，除了必要的物品一切都不放置。整理的目的：a.腾出宝贵空间b.防止混料导致误用c.防止变质和积压成本d.创造清洁的工作场所整顿:把需要的物品加以定位、定方法放置，要明确标示保持在需要时能立即取出的状态。整顿的目的:a.缩短前置作业时间b.压缩库存量c.防止误用、误送d.塑造目视管理的工作场所整顿的含义和目的清扫:清除现场的脏污，并防止污染产生，始终保持清洁、明了的场所状态。清扫的目的：a.减少工伤b.保证品质c.维护机器设备d.制造高效率的工作场所清扫的含义和目的清洁：维持前3S的成果，出现问题能一目了然，养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施，发现问题及时纠正。清洁的目的：a

3、.提高产品品质b.塑造洁净的工作场所c.提升公司形象清洁的含义和目的素养：提升人员素质，提高思想意识，养成始终遵守执行标准的习惯。素养的目的：a.养成良好习惯b.塑造守纪律的工作场所素养的含义和目的清扫找出问题根源预防问题产生整顿时间效率化素养始于此，终于此坚持就是胜利清洁标准化原则整理空间效率化5S含义—总结“三分”：携行被装、前运被装、留守物品。“四定”：定人管理、定位存放、定标记管理、定期检查。是军队十条内务标准之一。从这张图片看到什么？整洁、舒适感、素质、态度推行5S的理由推行5S的理由仪容不整或穿着不整的工作人员a有碍观瞻，影响工作场所气氛。b缺乏一致性，不易塑造团结精神。c看起来

4、懒散，影响工作士气。d易发生危险。e不易识别，妨碍沟通协调。机器设备摆放不当a作业流程不顺畅b增加搬运距离c虚耗工时增多推行5S的理由工具乱摆放a增加寻找时间——效率损失。b增加人员走动——工作场所秩序。机器设备保养不良操作一台不整洁的机器，就如同开或坐一辆脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质的提升。故障多，减少开机时间及增加修理成本。推行5S的理由原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放容易混料——品质问题。要花时间去找要用的东西——效率问题。管理人员看不出物品到底

5、有多少——管理问题增加人员走动的时间——秩序与效率问题。易造成堆积——浪费空间与成本。推行5S的理由运料通道不当a工作场所不流畅。b增加搬运时间。c易生危险。推行5S的理由机器工作人员座位或坐姿不当易生疲劳——降低生产效率及增加品质变质之机遇。有碍观瞻，影响作业场所士气。易产生工作场所秩序问题。工时增多。推行5S的理由种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象的产生均会造成浪费，这些浪费包括：资金的浪费。场所的浪费。人员的浪费。士气的浪费。形象的浪费。效率的浪费。品质的浪费。成本的浪费。推行5S的理由凡此种种不仅与TPS所追求的利润最大化、准时化、自働化相违背，也是所有企业节约成本、创造

6、利润的敌人。谢谢！