金属切削10_第10章 机械装配工艺基础ppt课件.ppt

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1、第10章　机械装配工艺基础10.1　概述10.2　装配工艺规程的制订方法10.3　装配尺寸链10.4　保证产品装配精度的方法10.1　概述10.1.1　装配的概念及内容1.基本概念图10 - 1　套件1—齿轮　2—铆钉3—基准零件10.1　概述2.装配内容(1)清洗　机械产品一般都比较精细，其精度要求都在mm以下。(2)连接　装配工作的完成要依靠大量的连接工作，有的地方还应进行密封件的装配。1)可拆连接。2)不可拆卸连接。①压装法。将有过盈量配合的两个零件压入到配合位置的装配过程。②温差法。温差法是利用热胀冷缩的原理进行装配的。主要有热装和冷装两种。10.1　概述③液压套装。液压套装是

2、利用高压油使包容件胀大和将被包容件压入的方法。这种方法适合于过盈量较大的大中型零件连接，具有可拆性。3)密封件装配。①油封装配。油封广泛用于低压润滑系统和旋转密封结构中。油封安装后，要有一定的过盈量，以形成合理的密封性，过盈量不能过小或过大。②成形填料密封装配。成形填料密封一般是靠内部的流体压力将填料压向活动的轴(或杆)和填料室壁实现密封的。(3)校正、调整与配作　在机器装配过程中，特别是单件小批生产时，完全靠互换法保证装配精度往往是不经济甚至是不可能的。10.1　概述(4)平衡　对于转速高、运动平稳性要求高的机器(如精密磨床、内燃机、电动机等)，为了防止在使用过程中因旋转件质量不平衡

3、产生的离心惯性力而引起振动，装配时必须对有关旋转的零件进行平衡，必要时还要对整机进行平衡。(5)验收试验　产品装配好后应根据其质量验收标准进行全面的验收试验，各项验收指标合格后才能涂装、包装、出厂。10.1.2　装配精度及各项关系1.装配精度(1)零部件间的配合和位置尺寸精度　零部件间的配合精度主要指配合面间达到规定的间隙或过盈要求。10.1　概述(2)零部件的位置精度　零部件的位置精度是指装配后零部件间应保证的相互位置要求，主要包括平行度、垂直度、对称度、同轴度和各种跳动等。(3)零部件间的相对运动精度　零部件间的相对运动精度是指有相对运动的零部件间在运动方向和运动位置上的精度。(4

4、)接触精度　接触精度是指配合表面、接触表面和连接表面达到规定的接触面积大小与接触点分布的情况。2.装配精度与零件精度的关系图10 - 2　床身导轨简图A—溜板移动导轨　B—尾座移动导轨10.1　概述10.1.3　装配的组织形式主要根据产品特点(如重量、尺寸、结构复杂性等)、生产批量和现有生产条件(工作场地、设备、现有工人生产技术水平)等因素进行选择。1.固定式装配(1)集中固定式装配　按集中原则进行的固定式装配。(2)分散固定式装配　按分散原则进行的固定式装配。(3)流水固定式装配　当生产批量大时，将产品分散在几个装配地点，装配过程可分成更细的装配工序，装配时产品不动，分别由几组工人到

5、不同地点完成自己的装配工作。2.移动式装配10.1　概述(1)自由移动式装配　自由移动式装配所有工序都按各个装配地点分散，装配中产品用手推或用传送带、起重机移动，产品传送无节拍，对工人技术水平要求较低。(2)强制移动式装配　工序分散在不同装配地点，装配过程中产品由传送带或小车强制地移动，产品直接在传送带上进行装配。10.2　装配工艺规程的制订方法1)分析产品图样，划分装配单元，确定装配方法。2)拟定装配顺序，划分装配工序。3)计算装配时间定额。4)确定各工序装配技术要求、质量检查方法和检查工具。5)确定装配时零部件的输送方法及所需要的设备和工具。6)选择和设计装配过程中所需的工具、夹具

6、和专用设备。10.2.1　制订装配工艺规程的原则及原始资料1.制定装配工艺规程的原则1)保证产品装配质量，力求提高质量，以延长产品的使用寿命。2)合理安排装配顺序和工序，尽量减少手工劳动，缩短装配周期，提高装配效率。3)尽量减少装配占地面积，提高单位面积的生产率。10.2　装配工艺规程的制订方法4)要尽量减少装配工作所占的成本。2.制定装配工艺规程的原始资料(1)产品的装配图样及验收技术标准　产品的装配图应包括总装图和部件装配图，所有零件相互连接的结构视图和必要的剖视图、零件的编号及零件的明细表；核对验算装配尺寸时所必需的某些相关的零件图；了解装配时配合件的配合性质及精度等级、装配的技

7、术要求、产品技术标准中的验收技术条件、验收内容和方法作为制定装配工艺规程的重要依据。(2)产品的生产纲领　生产纲领是指其年生产量，它决定了产品的生产类型。(3)生产条件　如果在现有条件下来制定装配工艺规程，则应了解现有工厂的装配工艺设备、工人技术水平、装配车间面积等。10.2　装配工艺规程的制订方法(4)国内外同类产品的有关资料10.2.2　制订装配工艺规程的步骤和方法1.产品分析2.装配组织形式的确定。3.划分装配单元，确定装配顺序图10 -