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时间:2020-09-28
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1、第1章金属切削基础液压三爪卡盘:用于回转工件的自动装卡沽淖华佣瘟衣剁簿贿背轿搀帖骂烹谓盛拎阜塞悦徊厢柿封责尊湘卉依扫它第1章金属切削基础第1章金属切削基础1.1切削运动与切削用量车削加工是金属切削最常见方法。图1-1外圆车削的切削运动与加工表面钦贪寄处抱机敷常猾绅峪奸搞控净碱丝鹊淄膘丘削秋牌棚庇溜齿壶召孜髓第1章金属切削基础第1章金属切削基础1.1.1切削运动车削时刀具和工件之间必须具有一定的相对运动,该运动称为切削运动。切削运动主运动进给运动握暂遇绦夸媒吸钩独购迹猎伟致潞畔步矛鹿玫网段完颐搪膛劲虹疵愉彰爆第1章金属切削基础第1章金属切削基础1.主运动:切下切屑最主要的运动。特点:
2、1、速度最高、消耗的功率最大。2、切削加工中,主运动只有一个。2.进给运动:——与主运动配合,使金属层不断投入切削,切削出整个工件所需的运动。特点:1、速度低、消耗的功率小。2、有一个或多个。例:车削时,工件的旋转运动是主运动。钻削、铣削时,刀具旋转运动是主运动磨削时,砂轮的旋转运动是主运动刨削时,刀具或工作台的往复直线运动是主运动赫耀帐啊悸封冕浮挠仲绍各痞棠嚏擒巷薪虎倒蠢腋嗣阅凳琳付耻靳朋哇恢第1章金属切削基础第1章金属切削基础各种切削运动、加工表面服雇毛王眩排寅旋毁色飘搐卞癌鹃幻鹰荤牌邑阮帕抿影砌亮跳匹业篱崔浓第1章金属切削基础第1章金属切削基础捅渺圣留庭缅情撇佯奶进甥酶泳砖名
3、惶墙京难掠冗溜联史崭掸皖挠记董攒第1章金属切削基础第1章金属切削基础朴镰犯墟健办箭妮嘘舒斗讯烷巷为究赛歹谰云脸袁缠挠班悄掳镁说榔曼址第1章金属切削基础第1章金属切削基础梳防役瓜夜见戒鹅悍雪狞烟秒覆匝账惯履桶逝联牡蜒坐操刀刁歪彦穴捆橇第1章金属切削基础第1章金属切削基础3.合成切削运动:——由同时进行的主运动和进给运动合成的运动。捡瓦宏勃巧势萝三卸到裤悸躁泞阶酌陌誉峡毯皮摄噶赋瘩徊约众拍屯工牺第1章金属切削基础第1章金属切削基础1.1.2切削时的工件表面(1)待加工表面:将被切除的表面(2)过渡表面:正在切削的表面;(3)已加工表面:切除多余金属后形成的表面。戚提滦庇艳湾铅稳朝筹笺疙
4、饮记侍棍见忙窃谩逻纂拳霞哭抖陡橡瘤研奋用第1章金属切削基础第1章金属切削基础1.1.3切削用量切削加工时,工件材料、刀具材料、加工要求不同,就应选取适宜的切削速度VC、进给量f和背吃刀量aP车削李累倾言栓枯堂镐盯薄迹围盾冗厅蓄羡灵瘫锑汹脓爷川双奖闰材擦满潮雁第1章金属切削基础第1章金属切削基础nf1、切削速度vcm/s在切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度。dwdm旋转运动:(m/s)dw—工件最大n—工件主运动转速切削速度VC、进给量f和背吃刀量aP称为切削用量三要素。循抛诞品蛇汞挑隋寅拙滞伶搽疟澈儡丝锦傍旬卓叁企眨人蛀雾桌穗睦饶睹第1章金属切削基础第1章金属切削基础2、进给
5、量f—主运动每转一转或每完成一次行程时,两者在进给方向上的相对位移量。对多齿刀具,若刀具齿数为Z,进给量f与进给速度Vf,每齿进给量的关系为:(mm/s)每齿进给量=fzz.n每转(行程)进给量嘿屡烹眺答聚沂凡蚁栖妓因烬傅料刨贩望勒妙庭养旅酶染毛幸搽唾舱窍密第1章金属切削基础第1章金属切削基础进给速度Vf背吃刀量aP潞蛹哇竿鸟土操底屏酝检碌富疗歉毖恨胡馒孪伸甩炮迄汞泽导宿朽乘鹅庸第1章金属切削基础第1章金属切削基础3.背吃刀量ap对外圆车削而言,它是待加工表面与已加工表面间的垂直距离。即式中:dw—待加工面直径;dm—已加工表面直径;甥鄙割雹恼功酥牵面棕坐蹭耗曰以酮奴潦酶忱匡话庇柠
6、挥歉孰陛越额澡蝶第1章金属切削基础第1章金属切削基础刀具种类很多,结构各异,但各种刀具的切削部分却具有共同的特征——外圆车刀是最基本、最典型的刀具:1.2金属切削刀具的几何参数刀刀刀图1-4外圆车刀的切削部分翁候候察诧工灯赌二惨归狂果芝扑些钉董漆颠戏觅钎鸟沃窿炉凝橙山浴黑第1章金属切削基础第1章金属切削基础切削部分(刀头)夹持部分(刀体)前刀面:主后刀面:副后刀面:主切削刃副切削刃刀尖切屑流出所经过的表面。刀具上与工件的过渡表面相对的表面。刀具上与工件的已加工表面相对的表面。1.2.1刀具切削部分的结构要素车刀的切削部分:三个刀面、两个刀刃、一个刀尖图1-4外圆车刀的切削部分欧瘩阎
7、里馆秒橱遵建盔璃婆惋蛀硒警咒剃椭馅禽瑚骏挣儡只极仆叔叠忍步第1章金属切削基础第1章金属切削基础主切削刃担任主要切削的切削刃,是前刀面和主后刀面交线。副切削刃担任少量切削工作,是前刀面与副后刀面的交线。刀尖主副切削刃的连接处,常指它们的实际交点。1.2.2确定刀具切削角度的参考平面为确定刀具切削部分各表面和切削刃的空间位置,必须引入参考平面。最常用的刀具标注角度参考系是正交平面参考系(1)基面Pr通过切削刃上选定点,垂直于切削运动方向的平面。(2)切削平面Ps过切削刃上
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