注塑机模具安装调试流程图.pdf

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1、.1、目的保证注塑机模具安装调试工作规范化操作，保证生产正常进行。2、适用范围注塑机模具安装、调试作业工序3、职责由工艺员负责实施4、操作程序4、1按换模通知单领取工具，用合适的对螺纹调换装模。4、2预热注塑机加热系统后，启动油泵，放慢开，锁模速度（10%~30%）并把开模位置移至最大值。4、3把公模吊装至注射机动、定模板之间，并把定位环轻装上注塑机定位圈上。4、4用小于50bar锁模力，锁上公模，用注座射嘴轻碰公模射嘴，并完全吻合为止，移开注射座。4、5用码模夹把前后公模分别紧固在定、动模板上，码模夹尽可能两边平衡夹紧。4、6打开公模，观察模内结

2、构是否有异常或是有金属异物，用布碎轻抹清除。4、7调节公模，合适锁模，开模速度到顺畅为止，调节顶针距离以能顶出产品为宜，不宜过快、过长，加大锁模力至50~80bar调节低压锁模力，及高压位置至可以维护正常锁模为止。4、8装好前、后模，冷却运水及模温调节机。4、9对空注射，5~6次，以清除料筒中过热塑胶。手动注塑5~6次，依工艺参数，（如有需要，速度压力由小逐渐加大至规定范围。4、10依工艺卡在允许范围内调节工艺至产品药检验合格为止，且工艺员调试应填写《工艺调试参数记录卡以便追溯。4、支持性表格工艺调节参数记录卡、注塑成型工艺卡5、流程图..流程负责

3、人换模通知单生产主任根据领取模具和装模工具工艺员拆卸机台上原有模具并工艺员做好模具保养装上要换上的模具工艺员试运行机台观察工艺员运行状况异常工艺员运转正常正常1、调试出合适的工艺参数工艺员2、核定工艺参数卡安装调试完毕工艺班长交生产班组验.