行业标准：DB44∕T 1925-2016 锂离子电池刮片设备.pdf

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1、ICS11.040.01A00备案号：54367-2017DB44广东省地方标准DB44/T1925—2016锂离子电池刮片设备Scrapingmachineforrolledanode&cathodeoflithiumionbattery2016-12-02发布2017-03-02实施广东省质量技术监督局发布DB44/T1925—2016前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由广东省动力电池标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：珠海华冠科技股份有限公司。本标准主要起草人：曹

2、海霞、叱跃纹、刘秀娟、李祥、吕海军。ⅠDB44/T1925—2016锂离子电池刮片设备1范围本标准规定了锂离子电池刮片设备的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于锂离子电池极片刮片的设备以及需要刮除表面涂层的专用设备。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2894-2008安全标识及其使用导则GB5083-1999生产设备安全卫生设计总则GB5226.1-2008

3、机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T8196机械设备防护罩安全要求GB/T9969工业产品使用说明书GB10070-1988城市区域环境振动标准GB/T13306标牌GB/T13325机器和设备辐射的噪声操作者位置噪声测量的基本准则(工程级)GB/T13384机电产品包装通用技术条件3术语和定义3.1刮片设备Scrapingmachine根据极片工艺要求，通过自动控制机械操作系统，对极片的表面涂层进行局部清除干净的专用设备，也称为全自动刮片机。3.2刮区精度Accuracyofscrapingzone极片局部被清除涂层范围内的尺

4、寸精度。3.3刮区间精度Accuracybetweenscrapingzone极片上两个相邻刮区之间的尺寸精度。1DB44/T1925—20163.4刮区对齐度Alignmentmetricofscrapingarea极片的两面涂层被清除的区域相对应重合的精度。3.5收卷对齐度Alignmentmetricbywinding经过设备加工的极片收卷成料卷，料卷端面极片与极片的对齐精度。3.6产成品Theproductionoffinishedproducts经过设备加工后的正极片或负极片料卷。3.7刮片数Thenumberofscrapingpol

5、epiece清除极片两面规定刮区的涂层，完成工艺要求的长度单元极片的数量，为一个刮片数。3.8刮片机构组数Numberofscrapingmechanismgroup用于刮除极片一个刮区单表面涂层的刮片机构，为一个刮片机构组数。3.9生产速度Productionspeed在单位时间内，生产的刮片数的个数。单位：“PPM”表示。3.10良品率Yieldrate在原料合格、并符合附录A的条件下，单位时间内生产的合格刮片数占总刮片数的百分比，用“%”表示。3.11稼动率OperatingRate除去合理的停机时间（如换料等）后，实际生产量占理论生产量的

6、百分比，用“%”表示。4产品规格4.1按加工极片的最大宽度分刮片设备的规格划分应符合表1要求。2DB44/T1925—2016表1刮片设备分类表代码80160250极片宽度/mm～80（含80）＞80～160（含160）＞160～250（含250）＞250～以此类推注：以设备加工极片的最大规格作为代码。4.2按刮片机构组数分按去除极片涂层的刮片机构组个数，分为：一组刮区、两组刮区、四组刮区。5技术要求用于生产的极片（正（负）极片）应符合本标准附录A；设备的安装环境应符合本标准附录B。5.1外观要求5.1.1设备外表面不应有目视可见的凸起、凹陷、不

7、平、划伤、锈蚀等缺陷。5.1.2设备涂漆零部件表面色泽应一致，干净，不应有目视可见的流挂、起泡、划痕等缺陷。5.1.3设备电镀及化学涂覆的零件，色泽应均匀一致，零件表面不应有目视可见的斑点、锈蚀、烧痕等缺陷。5.1.4极片经过的地方，应光滑，无毛刺、尖锐角和杂质等损伤极片的缺陷。5.1.5设备的人工操作部分、面板等，不应有尖锐角、棱边和毛刺等损伤操作者的缺陷。5.2结构要求5.2.1结构布局应合理、操作方便、造型美观、便于维修。5.2.2紧固件应使用标准件，其易损件应便于更换。5.2.3设备活动部位的润滑或冷却应良好，且动作灵活、平稳、无冲击和无

8、异常振动现象。5.2.4自动刮片机构动作应无卡滞现象。5.3安全要求5.3.1设备的安全要求应符合GB5226.1-2008，GB/T8