中压汽动泵投运技术分析

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1、中压汽动泵投运技术分析中压汽动泵自从2013年3月13日厂家消缺后投入调试运行，运行至今各参数基本正常，中压汽动泵运行方式技术分析如下：1.锅炉倒炉过程中稳定高压给水母管进水压力，保证锅炉正常上水，特别是今年以来热负荷增加。在中压汽动泵未投运前，因为低压汽动泵进汽参数未达到设计要求，在升炉过程中基本停用低压汽动泵，启动电动泵运行方式保证正常倒炉操作，如果不停运低压汽动泵，满足锅炉要求势必抬高进汽参数，提高汽轮机排汽参数，增加进汽流量运行方式勉强保证锅炉正常升炉，这样做降低公司供热发电经济性，增加低压汽动泵向空排汽量。2.自从2010年1#锅炉投运以来，因为锅炉负荷一直偏小，中压汽动泵无法运行

2、，对其各方面设计参数及安装质量是否符合设计要求无法进行评估和检验，通过投运可以对其是否符合设计参数进行初步评估和检验，同时可以发现设备缺陷及时联系设备厂家、安装单位进行处理，设计缺陷及时联系设计单位进行相关修改和重新计算，为以后其正常运行及维护积累经验及1#汽轮机改造可行性提供重要数据和改造后运行成为可能，提高公司安全经济运行。（3月6日2、3#正常倒炉最大瞬间流量210T/H时，中压汽动泵进汽流量14T/H，给水压力12.8Mpa(在锅炉100t/h左右时进汽流量11~12t/h左右),向空排汽阀关闭，CPC油压0.52Mpa（CPC油压0.25~0.65）,从这一数据分析中压汽动泵在参数

3、正常情况下是能够满足正常要求的。（中压汽动泵额定排汽温度234℃额定进汽量：21.42t/H））。1.中压汽动泵投运以来，其向排汽关闭，低压除氧器温度（在锅炉负荷超过110h/t）低于设计值（环境温度15℃），这为高压除氧器乏汽回收、连排排汽回收投运变成可能，以便检验投运设备运行是否满足设计要求及对其它设备影响进行评估，为以后运行及维护积累经验，另方面提高公司经济性（从运行数据在未投运前疏水箱基本每隔3~5天回收一次疏水，投运后基本每天回收疏水1次），为建立环境友好性企业打下坚实基础，同时为十八大提出建立五位一体社会贡献一份力。2.低压汽动泵自从调试投运以来（2010年），从公司整体经济效益

4、出发，一直以来低压汽动泵一运一备运行模式，低压汽动泵运行排汽量低压除氧器无法全部消耗，有一部分通过向空排汽阀节流排空，对其阀门阀芯及阀座磨损严重，低压汽动泵得不到正常维护，造成环境噪声污染。中压汽动泵运行后，可以有计划安排低压汽动泵必要检修和保养。安技部汪书华2013年3月14日