压铸机操作规程(冷室).doc

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1、..压铸机操作规程第一节卧式冷室压铸机的操作规程随着汽车工业、电子通讯、家用电器和儿童玩具的高速发展，冷室压铸机自动化程度也不断得到提高，目前的卧式冷室压铸机已可以实现压铸循环整个工艺过程的全自动化，如安全门用气动或电动控制实现自动开门、关门；合金液自动浇注；压铸机黄油/机油自动给油润滑；取件机械手自动取出铸件；压铸模具的冷却、加热、保温及喷涂的自动控制。这一系列柔性生产单元通过主机的电脑联网在一起来达到统一控制和管理的目的。力劲集团公司生产的卧式冷室压铸机已实现了这统一控制管理系统，它采用独立的电脑控制箱来控制机器各动作，配以单色或彩色显示屏，对各种动作的工作压力、工作流量及时间采用人机

2、对话模式来设定参数进行调整，机器各操作工序间设置有联锁安全机构和自我诊断功能，在工作中发生故障或违反操作规定时能及时报警并在显示屏上显示故障原因，以利操作人员及时予以纠正恢复正常生产秩序。卧式冷室压铸机操作方式分为自动、手动两种。在正常生产中采用自动循环操作方式，在调试或维修过程中采用手动操作。下面以力劲集团公司生产的DCC400冷室压铸机为例，介绍冷室压铸机的操作方法和步骤。.....一、一般卧式冷室压铸机的操作规程一般卧式冷室压铸机的工艺参数的设定和调整采用拨码方式（高档机采用触摸屏方式），下面以力劲集团公司生产的DCC400卧式冷室压铸机为例，分电箱控制面板、操作面板、手动操作、自动

3、操作、运动动作条件五个方面介绍其操作方法和步骤。1.电箱控制面板的功能1）电箱控制面板的位置和功能设置如图1和图2所示。图1DCC400电箱控制面板的位置和机前操作面板的位置图2DCC400电箱控制面板功能设置.....2）电箱控制面板的各功能设置的说明如下表所示：序号名称状态功能1储能时间拔码二速、增压完成后,液压系统对储能器进行压力补偿的时间。2锤头润滑非手动状态下，设定回锤几次，进行锤头润滑。3锤头润滑次数非手动状态下，回锤次数达到设定值时开始锤头润滑的次数。4顶出延时从开模到位至顶针顶出开始之间的时间。5顶回延时从顶针顶出到位后至顶针顶回开始的时间。6顶针次数每个自动循环周期顶针顶

4、出的次数。7开模时间射料完成到开模动作开始的时间。8射料时间拔码从射料开始到锤头开始回位的时间。9计数器统计自动循环周期的次数。10计数器开关OFF不允许计数器计数。ON允许计数器计数。11调模压力拔码调节调模动作时油路的压力。12锁模压力拔码调节锁模动作时油路的压力。13低压压力拔码调节低压锁模动作时油路的压力。14开模压力拔码调节开模动作时油路的压力。15顶针压力拔码调节顶针动作时油路的压力。16总压力拔码调节系统油路的压力。17压力指示电流表指示各种动作状态时，比例压力阀工作电流的大小（即压力大小指示）。18增压选择开关不选在自动循环周期中，不执行增压动作。选择在自动循环周期中，执行

5、增压动作。19射锤选择不选锤头射料结束，待射料时间到即回锤。选择锤头射料结束，待开模同时，锤头继续向前至离开射料吉制后停止直到顶针回位，锤头返回。20抽芯1选5择开关不选在自动循环周期中，没有抽芯1动作程序。.....选择在自动循环周期中，有抽芯1动作程序。21抽芯2选择开关不选在自动循环周期中，没有抽芯2动作程序。选择在自动循环周期中，有抽芯2动作程序。22抽芯1选择锁模后锁模到位后进入，开模前复位，复位后顶针方可顶出。锁模前锁模前进入，开模后复位，复位后顶针方可顶出。23抽芯2选择锁模后锁模到位后进入，开模前复位，复位后顶针方可顶出。锁模前锁模前进入，开模后复位，复位后顶针方可顶出。2

6、4温度自动控制开关ON2（手动开关）手动起动熔炉加热系统。OFF停止。ON1（时间自动开关）能按设定的时间（24小时）起动熔炉系统。25温度控制表按预先的设定值对熔炉温度进行自动控制。26工作指示灯暗表示该功能没有操作。亮表示该功能正在操作。2.机前操作面板的功能1）机前操作面板的位置及功能设置如图1和图3所示。.....图3机前操作面板功能设置.....2）机前操作面板按钮/旋钮功能说明如下表所示：1电源旋钮OFF灯暗，控制电源切断。ON灯亮，控制电源接通。2锁模按下进行锁模操作，在手动、自保模式下，与19号按钮同时按下。复位无作用。3急停按下。紧急停止按钮，按下锁定，出现异常情况时使用

7、。按下时，关闭电动机，切断电磁阀工作信号。复位无指示。4模薄按下在手动模式下，调模旋钮处于“ON”状态时，做模薄方向调整。复位无作用。5调模ON允许进行调模操作。OFF不允许进行调模操作。6模厚按下在手动模式下，调模旋钮处于“ON”状态时，做模厚方向调整。复位无作用。7起动（油泵）按下压力油泵电机进行Y-△起动，起动完毕，指示灯亮，压铸机方可正常操作。复位无作用。8锤头润滑按下在手动、自保、自动模式下，按下可供给压射锤头