冷室压铸机案例分1

《冷室压铸机案例分1》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、冷室压铸机案例分析一、卡冲头故障：冲头回锤时卡，检查以下方面1、检查同轴度是否合适2、检查锤头尺寸与入料筒的配合是否合适3、入料筒内孔是否有粘料或腐蚀4、模具浇口套尺寸是否合适5、入料筒法兰与模具浇口套的配合是否合适6、锤头润滑是否有效7、锤头冷却运水是否畅通二、储能泄压故障分析：二速储能压力比较快泄掉。检查以下方面1、放泄阀是否关紧2、氮气压力是否太高3、储能压力是否过低4、一速阀调节是否过大5、一速方向阀及插装阀是否卡死或泄漏6、二速方向阀及插装阀是否卡死或泄漏7、一速调节杆是否弯曲或过短8、储能器活塞是否卡死一、锁模时尾板摆动大分析：1、模具安装是否正确，模具是否

2、偏心太多2、模具滑块或其它部件是否损坏造成模具配合不好3、入料筒法兰与模具配合是否合适4、模具平行度有无问题5、模板平行度有无问题6、机铰是否磨损7、哥林柱是否断裂二、开模异响震动大分析：1、机铰润滑是否正常2、开模速度是否过快3、锤头跟踪是否过快4、模板是否不平行5、中板滑脚是否磨损6、机铰是否磨损三、手动顶针不会后退分析：看电箱门上指示灯是否亮1、如指示灯不亮，则检查1）开模是否到位2）顶针后限是否已感应1）顶退信号是否输入1、如果指示已亮则检查1）顶针压力是否够大2）顶针方向阀是否得电3）方向阀是否卡死4）顶针活塞是否松脱一、调不动模检查分析：选择调模，扭动调模旋

3、扭，看是否有调模信号输出1、如无调模信号输出，则检查以下1）开模是否到位2）调模选择信号是否输入3）调模薄时模薄限位开关不能压住，模厚时模厚限位开关不能压住2、如有调模信号输出，则检查以下1）调模压力是否正常2）调模流量是否正常3）八位放大板是否有电压输出4）调模方向阀是否有电压输出5）调模方向阀是否卡死6）调模马达油管有无接反7）模板平行度是否符合要求8）调模齿轮是否卡死一、打料无力检查分析：1、检查氮气压力是否足够2、储能压力是否正常，3、二速打料方向阀是否得电4、打料时间是否过短5、二速调节手轮圈数是否不够6、二速方向阀是否卡死7、快排阀是否打开8、快速打料行程是

4、否过短9、24伏电压是否过低10、有无泄压