流动式起重机械检验记录表.doc

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1、...编号№：流动式起重机监督检验记录注册代码设备名称使用单位检验日期二连浩特市特种设备检验所制.......注意事项1.本记录适用于流动式起重机监督检验现场记录。2.本记录由持检验员以上书人员填写。3.检验人员应遵照《起重机械监督检验规程》要求认真填写。4.检验类别指验收检验和定期检验。5.本记录无检验、校核人员签字无效。6.本记录△项为验收检验项目，※项为重要项目。基本情况和主要技术参数管理部门联系人设备名称联系制造单位规格型号额定起重量最大幅度最大起升高度出厂编号用户设备编号主要检验仪器仪器名称型号规格部编号现场条件确认结果被检设备状况、检验现场的环境和场地条件

2、符合相关标准及使用说明书的要求。工作场地光线应满足检验要求。露天起重机风速大于等于6级应停止检验，雷雨天停止检验。检验现场应清洁，不应有影响设备检验的物品、设施和与现场检验无关的人员，并放置表明现场正在进行检验的警示牌。检验校核.......复检校核检验项目项目编号检验容与要求检验结果复检结果1.技术资料1.1制造单位应提供有效的明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机文件；必要时应提供型式试验报告。1.2改造（大修）单位应提供改造（大修）部分的清单、主要部件合格证、改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料、改造（大修）后的自检报告。1.3使用单位应提供注册登

3、记和运行管理制度资料以及设备技术档案（容包括1.1和1.2项要求的资料，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等）。新增设备的验收检验此项仅核查运行管理制度资料。2.安全标志2.1起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志和质量技术监督部门的安全检验合格标志。2.2在主臂适当位置用醒目的字体写上“起重臂下严禁站人”。吊钩滑轮组侧板，回转尾部、平衡重、臂架头部和外伸支腿要有黄黑相间的危险部位标志。3.金属结构3.1※起重机的主要受力构件不应有整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。整体失稳时不得修复，应报废；产生塑性变形使工作机构不能正常运行时，如果不能修复，应报废；发生锈蚀或腐蚀

4、超过原厚度的10％时应报废；产生裂纹应修复，否则应报废。3.2※金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。3.3臂架与支腿3.3.1箱形起重臂各箱形臂侧向单面调整间隙不大于2.5mm，伸缩工作时不得有异常现象。3.3.2桁架起重臂由多节组装成的桁架臂应保证中间臂具有互换性。3.3.3当起重机处于行驶状态时，支腿应收回并可靠地固定。3.3.4在起重作业时，支座盘应牢靠地连接在支腿上，支腿应可靠地支承起重机。3.3.5X、H型活动支腿与固定支腿的单侧间隙不大于3mm，垂直平面间隙不大于5mm。

5、4.操纵室4.操纵室应宽敞，视野良好，操纵室的部宽度不小于700mm，高度不小于1400mm，前窗应配置刮水器和遮阳板，门窗应开关方便，固定可靠。上车操纵室的门全开位置应有锁定装置，门应有锁，室应有额定起重量表，起升高度曲线标牌。5.主要零部件与机构5.1吊钩5.1.1吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。5.1.2※吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补。吊钩危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩应不大于原尺寸的5%；按行业沿用标准制造的吊钩应不大于原尺寸的10%。板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套。（续5.1.2）5.1.3开口度增加量

6、：按GB10051.2制造的吊钩应不大于原尺寸的10%，其他吊钩应不大于原尺寸的15%。.......5.主要零部件与机构5.2钢丝绳及其固定5.2.1※钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。钢丝绳绳端固定应牢固、可靠。压板固定时应可靠，卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动。绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳卡数应满足附表3的要求。5.2.2除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应有保留3圈钢丝绳做为安全圈。5.2.3钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构磨擦。5.2.4钢丝

7、绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。5.2.5钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。5.2.6钢丝绳断丝数不应超过附表4规定的数值。5.3滑轮5.3.1滑轮直径D0min（D0min＝h2·D）的选取不应小于附表5规定的数值。5.3.2滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：a..出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；b.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；c.轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。5.3.3应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。5.4制动器5.4.1※起升机构每一套独立驱动机构至少要装设一个支持制动器，支