流动式起重机定期(首次)检验原始记录

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1、质量文件编号：GDSEI/RQD-20.2原始记录编号：【1】流动式起重机定期(首次)检验原始记录使用单位名称【2】使用单位地址【3】使用地点【4】使用单位统一社会信用代码【5】使用单位安全管理人员【6】联系电话【7】邮政编码【8】制造单位名称【9】改造(重大修理)单位名称【10】设备类别【11】设备品种【11】型号规格【12】设备代码【13】产品编号【14】单位内编号【15】投入使用日期【16】设计使用年限【17】性能参数最大幅度起重量/额定起重量【18】/t最大起重力矩【18】t·m起升速度【19】m/min最大起升高度【20】m回转速度【19】r/min最长安装主臂【20】m工作环境露

2、天非露天有毒高温粉尘其他（）【21】检验依据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015-2016)主要检验仪器设备序号名称编号使用前检查状况序号名称编号使用前检查状况142536第【22】号工具箱检验结论合格□不合格□复检合格□复检不合格□【23】备注【24】检验：【25】日期：【26】特种设备检验意见通知书编号№：【28】校核：【27】日期：【26】广东省特种设备检测研究院编制流动式起重机定期(首次)检验原始记录附页序号检验项目及其内容检验结果结论备注11技术资料审查（不适用于首次检验）根据使用单位提供的技术资料，审查上次检验报告及使用登记证，以及使用单位使用记录（包括日常使用状况、维保、

3、修理、自检、运行故障和事故等记录）是否齐全，是否存档保管。【29】【31】【32】22作业环境和外观检查2.1起重量或者起重力矩标志检查起重机械明显部位标注的额定起重量或者额定起重力矩标志是否清晰、符合规定。【29】【31】【32】32.2安全距离及相关尺寸（1）检查起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离是否符合GB6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》中10.2和15.3的要求，塔式起重机是否还符合GB5144-2006《塔式起重机安全规程》中10.3~10.5的要求，吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机是否还符合GB26557-2011《吊笼有垂直导向的人货两用

4、施工升降机》中5.5的要求；【29】【31】【32】42.3起重机运行轨道检查起重机运行轨道是否无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷。【29】【31】【32】53金属结构检查（1）主要受力结构件的连接焊缝无明显可见的裂纹；（2）主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90%；（3）螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷。【29】【31】【32】14主要零部件检查4.1一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等)（1）对各类起重机械的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等），除按照有关安全技术规范及其相关标准检查磨损、变形、缺损情况，并且判断是否可以继续使用外，对

5、吊具、钢丝绳、导绳器还应当检查是否满足规则C4.2~C4.4的要求；（2）检查小车轨道和升降、横移导轨是否无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷；（3）防爆起重机上的零部件、安全保护装置和电动葫芦等需要采用符合防爆要求的，检查是否不低于整机防爆级别和温度级别；（4）检查防爆起重机上装设的防止钢丝绳脱槽装置是否采用无火花材料制造。【29】【31】【32】24.2吊具(1)吊钩、电磁吸盘、抓斗、横梁等吊具悬挂牢固可靠；【29】【31】【32】3(2)吊钩设置防脱钩装置（司索人员无法靠近吊钩的除外），并且有效；【29】【31】【32】4(3)吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。【29】【

6、31】【32】54.3钢丝绳4.3.1钢丝绳配置检查起重机械采用的钢丝绳是否与滑轮和卷筒匹配，首次检验和新更换的钢丝绳还需要检查其出厂合格证明。【29】【31】【32】64.3.2钢丝绳固定（1）钢丝绳绳端固定牢固、可靠；压板固定时压板不少于2个（电动葫芦不少于3个），除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈（塔式起重机、门座式起重机、流动式起重机、简易升降机不少3圈）；（2）卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；用金属压制接头固定时，接头无裂纹；用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；用绳夹固定时，绳夹安装正确，绳夹数满足表C-1的要求。【29】【31】【32】74.4导

7、绳器检查配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内是否有效排绳，无卡阻现象。【29】【31】【32】15安全保护和防护装置检查5.1制动器5.1.1制动器设置与控制（1）检查动力驱动的起重机(液压缸驱动的除外），其起升、变幅、运行、回转机构是否均装设可靠的制动装置；当机构要求具有载荷支持作用时，是否装设机械常闭式制动器；（2）检查制动器的控制是否符合GB/T3811—2008《起重机设计规范》中7.5.6的要求。【