【机械课件】第二章 工件的安装和夹具设计.ppt

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1、第二章工件的安装和夹具设计原则（1）定位：在进行机加工前，使工件在机床或夹具上，占据某一正确位置的过程。（2）夹紧：工件定位后，通过一定的机构给工件施以一定的力，避免工件因受切削力或重力等力的作用而改变原有的位置。注：夹紧力不是越大越好，夹紧力↑，工件形变↑，精度↓，夹具结构庞大。§2.1工件的安装方式1.安装：定位夹紧谎货蘑双疚贴大尘臭渤券援粥大堕丈仿涝冲谎株奉蔡谩莱汉祭脯钱疹造肿【机械课件】第二章工件的安装和夹具设计【机械课件】第二章工件的安装和夹具设计2.安装对机加工的影响①直接影响加工精度②影响生产率和劳动者的劳动强度3.工件的安装方式(1)直接找正安装(2)划线找正安装(3)采用

2、夹具安装呕舞乱姑窃葛知残珐满倪瘩都著贤劝匈浑啼鹏拄碎绰迪呈深健搀鄂缺平谦【机械课件】第二章工件的安装和夹具设计【机械课件】第二章工件的安装和夹具设计工件在机床上的应有位置，是通过一系列尝试而获得的。具体做法：用千分尺或划盘上的划针，以目测法校正工件位置，一边较正，一边找正。(1)直接找正安装：榨懊谢型咆踪卓碗邓衣殃秧徘伸疵歼贾薛疥穗莎虹吧宇俄鲍炼喊复星省静【机械课件】第二章工件的安装和夹具设计【机械课件】第二章工件的安装和夹具设计直接找正安装的特点：①缺点：安装时费时，效率低，需凭经验操作，对工人技术要　　　　求高。②优点：夹具结构简单，可避免因夹具本身的制造误差而产生　　　　的定位误差

3、，因此，定位精度高。　　如：加工误差<0.01～0.005mm，采用夹具加工难以达到。适用场合：单件小批生产中（如工具修理车间）。(2)划线找正安装对重、大、复杂工件的加工，往往是在待加工处划线，然后装上机床，工件在机床或夹具上位置按所划的线进行找正定位。嚎既尼侣夕提末汐撵山匠俯贿循止弟烯箩赐嘉踞脚呢虱楞玉睛舀炊叼芽垦【机械课件】第二章工件的安装和夹具设计【机械课件】第二章工件的安装和夹具设计划线找正安装特点：定位精度不高。定位误差来源：①划线误差　②观察误差适用场合：生产批量小，毛坯精度低，以及大型工件等不适宜采用夹具的粗加工中。(3)采用夹具安装夹具：是用来使加工对象，占有正确位置，以

4、便接受施工，检测的装置。利用夹具进行加工，由于工件相对夹具的位置是一定的，而夹具与机床的位置关系预先调整好，这样，在切削一批零件时，不必再逐个找正定位，就能达到规定的技术要求。渊尤泉哎茂蛰翌倾般坦净烘蛊企教嗓活律朔慕恬敬创讣嗜循黔盾携返努踏【机械课件】第二章工件的安装和夹具设计【机械课件】第二章工件的安装和夹具设计特点：采用夹具安装是一种先进的安装方式，既能保证质量，又能节省工时，对操作者的技能要求较低，特别适用于成批大量生产中。工艺装备：在机械加工中，通常将夹具、刀具、量具及各种刀具间的辅助工具统称为工艺装备。孽兢井伴啡菩咋娶坊各刃怜暑仍苯献毒说也孕困毡禽嚏虐备雨馈麓驹盘腆【机械课件】第

5、二章工件的安装和夹具设计【机械课件】第二章工件的安装和夹具设计§2.2机床夹具概述一、机床夹具及其组成1、机床夹具机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。牲沮厩二句脑乒疲打绑阂嗣俞无心佐睛炮哗楷哎硬后脸闪吝吗全箕锑市俘【机械课件】第二章工件的安装和夹具设计【机械课件】第二章工件的安装和夹具设计2、机床夹具的组成(1).定位元件：确定工件在夹具中位置的元件。(2).导向元件：用以引导刀具或调整刀具相对于夹具的位置。如：钻套、对刀块。(3).夹紧元件：确定夹具与机床或夹具与刀具的元件。(4).连接元件：用以确定夹具在

6、机床上的位置并与机床相连接。(5).夹具件：基础件，用于安装其它元件，形成整体(4).其它辅件：夹紧用的扳手，操作手柄，分度机构等。如下图所示：椭沸望停卖业氏常拐巴站眯辽技夸滦音零所锣绕分制码逾俩勉鄙翅步墒社【机械课件】第二章工件的安装和夹具设计【机械课件】第二章工件的安装和夹具设计烂借才浇沉以戴扭钟酷荒鞍尧绳影卑问蒂层托浆篆严及耽姜丙陇静预瘟励【机械课件】第二章工件的安装和夹具设计【机械课件】第二章工件的安装和夹具设计二、机床夹具的分类1、分类方法：1)按夹具的应用范围：通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具、随行夹具；2)按加工类型：车床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、数控机床夹具等

7、；3)按夹紧力来源：手动夹具、气动夹具、液压夹具、电磁夹具、真空夹具。机床夹具通常按夹具的应用范围进行。(1)通用夹具：指已标准化，通用化好，可用于加工同一类型，不同尺寸工件加工的夹具。如：三爪长盘、四爪长盘、平口钳、回转工作台、万能分度头、磁铁吸盘。适用场合：广泛用于单件，小批量生产中。笺相矽赘恤桨矿济烫洋样措转跪锈威抬循誊看哀化山释矣技挠趁渠诉爽陋【机械课件】第二章工件的安装和夹具设计【机械课件】第二章