德诺公司模具加工计划书.doc

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1、模具加工计划书四川精敏科技有限公司二0一二年二月五日一、项目来源四川德诺洁具有限公司因生产需要委托四川精敏科技有限公司为其制造加工模具（杯子模具一套、盆模具一套、小桶模具一套）。四川精敏科技有限公司具有开发加工模具的能力，完全有能力承担这一个任务，并能按期提供合格的模具，以满足四川德诺洁具有限公司的需要。二、水杯的工艺分析1、塑件的工艺性分析聚丙烯（PP）水杯是我们日常生活所必须的用品，是装水的良好用具。其产品主要通过注塑模成型制造，塑件产品图和详细尺寸见图1-1和图1-2。2、收缩率常用的塑料常用收缩率，对于生产性的塑件，这些数据已经能够应付实际的生产要求了。按照经验数据就可以满

2、足生产要求了。表1-3给出常见塑料的收缩率，以备查询：表1-3常用塑料的收缩率塑料名称聚乙烯聚丙烯聚氯乙烯聚苯乙烯聚碳酸脂尼龙ABS聚甲醛缩写PEPPPVCPSPSN6ABSPOM计算收缩率1.5-3.61.0-2.50.6-1.50.6-0.80.5-0.80.8-2.50.3-0.81.2-3.0对于聚丙烯水杯产品，材料为PP，理论收缩率为15/1000。3、塑件壁厚塑料制品应该有一定的厚度，塑件壁厚受使用要求、塑料材料性能、塑件几何尺寸以及成型工艺等众多因素的制约。根据成型工艺的要求，应尽量使制件各部分壁厚均匀，避免有的部位太厚或者太薄，否则成型后会因收缩不均匀而使制品变形或

3、产生缩坑，凹陷烧伤或者填充不足等缺陷。热塑性塑料的壁厚应该控制在1mm—4mm之间。太厚，以产生气泡和缺陷，同时也不易冷却。该产品塑料件最大壁厚为4.0mm，最小壁厚为1.2mm，壁厚均匀，在1mm—4mm的推荐值之间。易于成型。4、塑件尺寸精度和表面粗糙度，表面质量一般要求较高，在Ra0.8以上。表1-2精度等级选用推荐值：类别`塑料品种建议采用的等级高精度一般精度低精度1PS345ABS聚甲苯丙烯酸甲脂PCPSU聚砜PF氨基塑料30％玻璃纤维增强塑料2聚酰胺6.666109.1010456氯化聚乙醚PVC硬3POM`567PPPE低密度4PVC`678PE高密度查表1-2，我们

4、取IT7级精度。5、脱模斜度由于制品在冷却后产生收缩，会紧紧包住型芯或型腔突出的部分，为了使制件能够顺利从模具中取出或者脱模，必须对塑件的设计提出脱模斜度的要求，要求在塑件设计时或者在模具设计时给予充分的考虑，设计出脱模斜度。塑件的脱模斜度与塑料的品种，制品形状以及模具结构均有关，一般情况下取0.5度，最小为15分到20分。下表为常用的脱模斜度如表1-1：表1-1几种塑料的常用脱模斜度制品斜度聚酰胺通用聚酰胺增强聚乙稀聚甲基丙稀酸甲脂聚苯乙烯聚碳酸脂ABS塑料脱模斜度型腔20-4020-5020-4520-4035-13035-140-120型芯25-4020-4020-4530-

5、130-130-5035-1其技术规格为：1螺杆直径55mm2注射容量（理论）400cm33注射重量（PS）482g4注射压力109MPa5．注射速率2000g/s6．塑化能力（PS）31g/s7．注射行程160mm8．螺杆转速16/28/48r/min9．料筒加热功率10KW10．锁模力2540KN11．拉杆内间距（水平X垂直）290X368mm12．允许最大模具厚度406mm13．允许最小模具厚度165mm14．移模行程666mm16．油泵电机功率18.5KW17．油箱容积456L18．机器尺寸（长X宽X高）4.7X1.44X1.8m19．最小模具尺寸（长X宽）532X634m

6、m23．定位圈直径φ125mm24．喷嘴前端孔径φ4mm25．喷嘴前端球面半径R1826．螺杆与机箱径向间隙<=0.03mm27．冷却系统效率：连续运转一小时，油温不超过56℃6、模具厚度模具闭合后的厚度（闭合厚度）Hm应在注塑机允许的最大模具厚度和最小模具厚度之间，即式中:7、成型零部件的设计计算四、浇注系统设计流道设计包括主流道、浇口的设计。为了使塑料熔体按顺序的向前流动，开模时塑料凝料能从主流道中顺利的拔出，需将主流道设计成圆锥形，具有2°～4°的锥角，内壁有Ra0.8以下的表面粗糙度，抛光时应沿轴向进行，其结构如图4-5。若沿圆周进行抛光，产生侧向凹凸面，使主流道凝料难以拔

7、出。同时浇口套与注塑机喷嘴接触平凡，为防止撞伤，应采取淬火处理使其具有较高的硬度（48HRC～52HRC）。参考表制品质量/gD1/mmR/mm0～2030.520～404140～15051150～30062300～50082500～1500102热塑性塑料的主流道衬套与注塑机喷嘴的尺寸：主流道始端直径φB=φA+（0.5～1）mm，球面凹坑半径mm，半锥角a为，尽可能缩短长度L（小于60mm为佳）。如图4-2：图4-2浇口套与注塑机喷嘴关系五、本套模具主流道设计要点