甲烷化精制系统吹扫方案(变更).doc

《甲烷化精制系统吹扫方案(变更).doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、甲烷化精制系统吹扫方案（变更）编制：校对：审核：批准：二零一二年六月甲烷化精制系统吹扫方案1.编制依据《五环科技股份有限公司设计灵石中煤化工有限责任公司18万吨/年合成氨、30万吨/年尿素工程管道仪表流程图》、《管道安装工程手册》、《石油、化工试车工作规范》。2.吹扫的目的2.1清除安装过程中残留在管道内和附于其内壁的泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等，避免在运行过程中将这些杂物带入设备或堵塞阀门，保证设备、仪表、调节阀、机泵、过滤器等设备的安全正常运转。2.2熟悉工艺流程，发现工艺安装缺陷以便及时变更。3.吹扫的气源用焦炉气压缩机压缩

2、空气充压至脱碳系统，控制压力1.0MPa。4．吹扫应具备的条件4.1吹扫所要达到的条件4.1.1甲烷化精制系统所要吹扫管线必须严格按照设计的要求施工完毕，“三查四定”的整改项已处理完毕。4.1.2工程质量检查合格，符合要求。4.1.3本岗位设备位号和管线介质名称、流向、标志齐全符合工艺要求。4.1.4本工段装置设备、管线、电气、仪表全部安装完毕，符合技术要求。4.1.5公用工程水、电、汽、气具备使用条件。4.1.6装置内地面已经按设计要求硬化完毕，外排水系统畅通，达到使用状态。4.1.7消防器材、设施齐备，急救系统已能正常运行。4.

3、1.8管线上的孔板、喷嘴、变送器、自控阀、热电偶等已拆卸并保管好，吹扫过程所需监视仪表（流量计、压力表）经检验合格，精度等级满足要求，并做好保护工作。4.2技术资料物资应具备条件4.2.1吹扫方案已经反复研讨、论证、优化，并经主管部门审批。4.2.2吹扫方案已交参与吹扫的人员学习。4.2.3操作记录及各类记录表已准备好。4.2.4吹扫所用备用类工器具及各项物资准备齐全。4.3组织机构及试车人员应具备条件4.3.1已成立包括岗位技术人员、安全员在内的设备、管线吹扫领导小组，并有明确分工。4.3.2参与吹扫的人员经过系统的安全、技术、操

4、作知识培训，已经掌握一定的安全知识，熟悉本方案，并经考核合格，具备上岗条件，持有安全作业证和上岗合格证。4.3.3吹扫保运人员己到位，保运的范围、责任明确。5．吹扫具体步骤和方法5.1吹扫要求5.1.1空气流速不宜小于20m/s。5.1.2空气吹扫时，采用先蹩压后吹扫的方法，同时安排吹扫人员用木槌敲打所要吹扫的管线，要反复进行三次以上，直至合格。5.1.3吹扫合格标准空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板，检验5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，为合格。5.2吹扫步骤和方法5.2.1打开甲

5、烷化炉R04601升温还原线出口阀，打开炉后放空管线上放空阀，拆开甲烷化换热器E04601下封头入口a处法兰加挡板，对出口升温还原管线PG-4611-400、炉后放空管线VG-04602-250、管线PG-4605-500进行吹扫，吹扫合格后，复位（升温出口线8字盲板在变换系统吹扫方案5.2.8中已拆开）。炉内杂物待装催化剂前人工入炉进行清理。5.2.1拆开入甲烷化换热器E04601入口a处法兰加挡板，打开炉后放空管线上放空阀，打开PG-04611-400管线对出口升温还原管线PG-4611-400、炉后放空管线VG-04602-2

6、50、管线PG-4605-500进行吹扫，吹扫合格后，复位。5.2.2拆除入口放空管线VG-04601-250上自调阀HV04301、拆除入甲烷化换热器E04601净化气管线PG-04601-400上的自调阀XV04604、拆除PG-04609-150管线甲烷化炉冷激温度自调阀TV04603，并打开前后切断阀及旁路阀，拆开入甲烷化换热器E04601入口C处法兰加挡板，拆开甲烷化炉R04601入口a处法兰加档板，打开脱碳系统出口阀，对管线PG-04601-400、入口放空管线VG-04601-250、付线PG-04609-150进行吹

7、扫。吹扫合格后，复位甲烷化换热器E04601入口C处法兰。关闭甲烷化加热器E04301前旁路闸阀。5.2.3拆开PG-04602-500管线去变换甲烷化加热器E04301入口C处法兰加挡板，打开甲烷化加热器前旁路闸阀，对管线PG-04602-500、PG-04309-500进行吹扫。吹扫合格后，复位。5.2.4打开甲烷化炉炉前放空管线上放空阀，打开入甲烷化炉R04601入口阀，打开甲烷化炉入口升温线入口阀，迅速打开甲烷化加热器E04301前旁路阀，对甲烷化炉R04601入口管线PG-04603-500、炉前放空管线、入口升温线PG-

8、04612-400进行吹扫。吹扫合格后，复位（甲烷化炉入口a处法兰5.2.2中已拆开，升温线8字盲板在变换系统吹扫方案5.2.11中已拆开）。关闭甲烷化炉R04601入口闸阀。5.2.5打开甲烷化炉R04601升温还原线出口阀，打开炉