系统打压清洗吹扫方案

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1、Q/PW-GYGC-005-2008版本/修订状态：A/0QB重庆蓬威石化罐区系统打压清洗吹扫方案编制：校对：审核：批准：XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施重庆市蓬威石化有限责任公司公用工程部发布一、系统清洗吹扫打压的总体要求新建装置在开工前，需对其安装检验合格后的全部工艺管道和设备进行吹扫、试漏、试压与清洗，它的目的是通过使用空气、蒸汽、水及有关化学溶液等流体介质的吹扫、冲洗、试漏、试压、物理和化学反应等手段，清除施工安装过程中残留在其间和附于其内壁的泥沙杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等，捕捉漏点，检

2、验耐压情况，防止开工试车时，由此而引起发生的堵塞管道、设备；损坏机器、阀门和仪表；玷污反应介质及各种物料、影响产品质量和防止发生燃烧、爆炸事故；是保证装置顺利试车和长周期安全生产的一项重要试车程序。二、准备工作和计划进度表1、准备工作（1）所有工艺管线、设备及有关电器、仪表等安装完毕并经试压、气密、安装调试合格；（2）所有设备、管线编号完毕，并标明管内介质及流向；检查实际安装工艺管线与设计图纸是否一致；（3）检查工艺管线、阀门、法兰螺栓是否把紧，垫片是否符合要求；（4）检查阀门是否灵活好用；管线支架、管架是否安

3、装牢固；单向阀、截止阀的安装方向是否正确；（5）检查收、出储罐的盲板是否按生产需要及时拆除，并有专人负责进行核实登记；（6）检查储罐是否具备收料条件，储罐附件、检测仪表等是否齐全好用；（7）检查储罐基础是否有沉降现象；（2）检查储罐、设备、管线防静电、防雷设施是否测试完毕并确保完好；（3）检查工艺管线流程、阀门开关是否正确，过滤器是否清洗完好；（4）检查所有计量器具（压力表、温度计、液位计等）是否经检验合格且在有效期内；（5）检查公用工程辅助系统具备投用条件；（6）检查所有安全阀是否安装就位，定压值、阀门开关是

4、否正确；（7）检查继续施工的管线、设备与生产相连接的管线、设备，应采取加盲板措施，予以隔离；（8）检查各罐区雨水排放系统是否畅通；（15）检查消防器材、通讯设施是否就位并处于完好备用状态2、人员安排安排5个员工配合施工单位进行打压清洗吹扫，开工前要求员工熟悉整个方案，作业过程中做好记录，解决出现的问题，按时完成系统的打压清洗吹扫，为开车运行做好准备。3、计划进度表项目时间主要步骤检查及上水打压第1天一、确认相关单元及管网具备打压条件：1、相关系统施工完毕具备打压条件2、确认供水系统可以正常供水。二、连接好来水管

5、线三、安排好现场上水打压管线的顺序第2～6天一、上水（48小时浸泡管道）二、打压二、对检查出的问题进行整改系统冲洗吹扫第7天冲洗单元内管线第8天1、打通物料流程2、冲洗系统管线第9～11天1、吹扫管线2、清扫过滤器3、清扫储罐系统水联运第12～13天1、拆除盲板，安装好仪表、阀门、过滤器等2、水联运3、对出现的问题进行整改三、系统的打压作业（水压试验）1、水压试验的目的检查管道的质量和焊接的严密性，及整个管道的连接是否严密。2、管道水压试验前必须具备的条件（1）水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等其他附属建筑

6、物的外观进行认真的检查；（2）对管道的排气系统进行检查和落实；（3）落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备齐全，工作状况是否良好；（4）试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象；（5）试压管段不得采用闸阀作试压堵板。3、试压装置（1）压力表（2）加压泵（3）盲板4、水压试验的步骤（1）管道试验压力为正常工作压力的1.25-1.5倍。（2）管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流持续时，关闭排气阀，停止充水。试压前管道充水浸泡的时间不少

7、于48小时。（3）升压：水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，并且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。升压时要分级升压，每次以0.2MPa为一级，每升一级检查支架、管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，后背顶撑和管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或者修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。（4）试压路线：根据图纸编排逐步打压，一般为进料管线-出料管线-回流管线-倒罐管线，系统顺序为PX-HAC-NaOH-NBA。每做好一条管线做好记录。

8、5、水压试验的要求和标准（1）在整个试压期间，不管管道有多长，压力下降值不得超过0.3MPa。（2）在试验压力下，整个管道不得出现裂缝、变色、渗漏等现象。6、试压报告每次试压必须出具试压报告。包括以下内容：（1）试压日期，编号。（2）试压管段的准确位置（3）试压草图，标明管道安装顺序、接头、阀门、仪表的数量和特性。（4）试压持续时间、压力、结论。（5）修理的决定。四、系统的清洗作业1、