壳管换热器设计制造检验规范

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1、首页通用技术条件J00.51.013-01发放单位全质11技术20工艺21质控22生产23供应24物资25经营27客服28出口29财务31研究32外管33成本34商研35巴西36成品39空一40空二41空三42钣金43喷塑44注塑45两器46管路47模具48筛选49丹阳50控制51试制52空四53氟里昂制冷装置用壳管换热器设计、制造、检验规范生效日期:共10页第1页1主题内容与适用范围：本标准为参照有关标准制定的对氟里昂制冷装置用水冷冷凝器和干式蒸发器的设计、制造、检验与验收等必须遵循的规定。制造厂家应严格对产品质量负责，产品必须符合本标准有关

2、规定。凡有与本标准不符之处，必须提供确实的其他标准依据。公司其他有关部门可参照本标准制定相关检验与验收细则。2引用标准：JB/T7659.2《氟利昂制冷装置用水冷冷凝器》JB/T7659.4《氟利昂制冷装置用干式蒸发器》JB9058-99《制冷装置用管式换热器清洁度测定方法》GB151《管壳式换热器》GB150《钢制压力容器》3基本参数：3.1传热系数用于水冷冷凝器：名义工况下传热系数≥1000W/（㎡℃）用于干式蒸发器：名义工况下制冷传热系数≥800W/（㎡℃）名义工况下热泵传热系数≥1000W/（㎡℃）3.2名义工况3.2.1冷凝器名义工况

3、项目单位参数进水温度℃30进出水温差5冷凝温度40污垢系数制冷剂侧㎡℃/W0.00000水侧铜管0.000044钢管0.00017水压损失MPa<0.1编制龚克030221审核陈二庚030221会签颜小琳030221标准化蔡卫东030221数据审核审定姜灿华030221S103.DOC批准标记处数更改文件号签字日期副页通用技术条件J00.51.013-01氟里昂制冷装置用壳管换热器设计、制造、检验规范生效日期:共10页第2页3.2.2蒸发器名义工况项目单位制冷工况热泵工况出水温度℃745进出水温差5水压损失MPa≤0.1污垢系数制冷剂侧㎡℃/W

4、0.00000水侧0.00008管间平均水速m/s13.3设计条件3.3.1冷凝器设计条件项目介质参数设计压力MPa水侧R221.02.0最高冷凝温度℃R2249设计温度R22603.3.2蒸发器设计条件项目制冷工况热泵工况设计压力MPa制冷剂侧（管程）①2.52.5水侧（壳程）1.0设计温度℃氟利昂侧（管程）38604技术要求：4.1换热器应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。编制龚克030221①1G03005341龚克030322S103.DOC审核陈二庚030221标记处数更改文件号签字日期副页通用技术条件J00.5

5、1.013-01氟里昂制冷装置用壳管换热器设计、制造、检验规范生效日期:共10页第3页4.2材料制造冷凝器主要受压元件和蒸发器筒体、管板、管程所用的材料应具有材质证明书。所用材料应符合GB150-1998和GB151-1999的有关规定。所用灰铸铁件参照JB/T6421的有关规定。铸件的结疤、多肉、浇口、冒口以及披缝、毛刺等应修整、磨平。铸件上不应有影响强度、使用性能和寿命的裂纹、冷隔、砂眼、渣眼、缩松、缩孔、浇不足等缺陷。铸件不应有损伤和变形。4.3零、部件换热器的筒体、支座、管板、管子或管束等零、部件应符合GB150-1998和GB151-

6、1999的有关规定。4.3.1圆筒圆筒厚度计算应按GB150第3.1和3.2条规定。对碳钢和低合金钢容器，其筒体最小厚度不小于3mm。公称直径DN≤400mm的圆筒，可用钢管制作。用于容器筒体的碳素钢和低合金钢钢管，容器制造单位应复验其力学性能，每批复验一根。4.3.2螺栓螺母螺母的机械性能等级应符合GB3098.2的5级或8级要求。螺栓选用8.8级螺栓，螺母1型或2型螺母，不应选用薄型螺母。螺栓等性能等级为8.8，公差等级为A或B时，螺栓等规格不大于M36。4.3.3折流板、支承板和挡板的要求。折流板应按等距离布置，最小间距应不小于1/5筒体

7、内径或50mm。不设折流板时应设置支承板，其最小厚度应不小于4mm。在换热器中当单相流体流速超过3m/s或ρV2值大于2230kg/(ms2)时，应设置挡板，挡板表面到筒体内壁的距离一般为接管外径的1/4~1/3,挡板直径（圆形）或长、宽（矩形）应大于接管外径50mm，挡板的最小厚度应大于4mm。4.3.4管束排列要求a，换热管排列时的中心距，最小应为管子外径的1.25倍，多管程的分程隔板处的换热管中心距，最小应为换热管中心距加隔板槽密封面的宽度。b，管束外层换热管外表面与壳体内表面间的距离，最小应为换热管外径的1/4。c，换热管外表面与邻近挡

8、板表面之间的距离，最小为6mm；换热管与管板焊接时，管端伸出长度5～7mm，且同一平面度允许偏差应不超过3mm。d，换热管与管板胀接时，管端伸出长度0