全面生产维护(TPM)ppt课件.ppt

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1、全面生产维护（TPM）通过杜绝一切浪费、以精简生产流程，达成下列目标：最佳品质、最低成本、最短交货期、最佳安全性、最高员工士气（Q、C、D、S、M）及时生产JIT在正确的时间里，生产正确数量的正确产品制定周密的生产计划连续畅流式流水线后拉式看板系统快速切换物流整合自働化使问题自动浮现，出现问题自动停止生产自动侦错全力防错安灯（ANDON）就地品管解决问题的根本原因员工与团队挑选人才、商议决策目标共有、交叉训练减少浪费关注浪费、解决问题现地现物、5个为什么持续改善平准化/平衡化生产稳定且标准化的流程5

2、S及TPM丰田模式的长期理念丰田屋一、什么是TPM？TPM是英文TotalProductiveMaintenance的缩写，中文译为“全面生产维护”，也可译为“全员生产维修”或“全员生产保全”。它是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程、全体人员参加为基础的设备保养和维修体制。20世纪70年代，日本以美国的PM（预防保全或生产保全）为基础，开展了独特的TPM管理活动，收到了令人瞩目的成就。TPM起初是从生产部门展开，80年代以后逐步扩展成为全公司的TPM。全球第一家通过TPM认证的企业是

3、日本丰田集团下属的日本电装公司TPM的成长和发展状况TPM的效果有形的效果无形的效果P——①附加价值生产性1.5-2倍增加；②突发故障件数由1/101/250;③设备综合效率提高1.5—2倍。Q——①工程不良率减少1/10；②保管部索赔减少1/4。C——制造成本节约30%。D——产品、在制品库存减少一半。S——休业灾害“0”、公害“0”。M——改善提案数月均达5—10件。①养成自主管理的习惯，即遵守“自己的设备是自己维护”的意识。②实现故障“0”、不良“0”，员工在推行中增加自信。③改变制造中漏油、

4、粉尘的现象，造就整洁、明亮的现场。④给工厂访问者好的企业形象，有利于营销活动。TPM的基本理念（1）全面提高企业管理水平：树立成本概念、安全事故为“0”、不合格品为“0”、设备故障为“0”；（2）预防理念：维修预防（MP）/预防维修（PM）/改善性维修（CM）；维修预防（MP）：维修预防实际就是可维修性设计，提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。从设计、生产上提高设备素质，从根本上防止故障和事故的发生，减少和避免维修。预防维修（PM）：这是以检查为基础的维修，利用状态监测和故障诊断技术对

5、设备进行预测，有针对性地对故障隐患加以排除，从而避免和减少停机损失，分定期维修和预知维修两种方式。（3）全员参与：小组活动、操作员工的自主维护；（4）注意现场现物：设备的目视化管理、整洁的工作环境；（5）自动化、无人化：构建自动化程度高的生产现场。TPM的五要素（1）TPM致力于设备综合效率最大化的目标；（2）TPM在整个设备一生建立彻底的预防维修体制；（3）TPM由各部门共同推行（包括工程、生产、维修部门）（4）TPM涉及到每个雇员，从最高管理者到现场工人；（5）TPM是通过动机管理，即自主的小组

6、活动来推动的。什么是TPM的三个“全”？将TPM五个要素再进一步归纳，第一个要素可以简称为“全效率”，第二个要素简称为“全系统”，三、四、五项从横向、纵向和基层的最小单元描述了“全员”的概念。三个“全”之间的关系为：全员参与为基础，全系统的预防维修为载体，全效率为目标。TPM展开的四个阶段（12个步骤）STEP要点1.TOP的TPM导入决议宣言公司内报上记载TPM公司内讲习会宣言2.TPM导入教育干部:按级别封闭式研修一般:大会宣讲教育3.TPM推进机构组织委员会,专门分会推进事务局4、TPM基本方

7、针和目标设定确定目标和效果预测5.TPM展开制定推进计划导入准备开始到实施导入准备阶段导入开始6.TPM导入运行供应链单位同步运行区分STEP要点区分导入实施阶段稳定阶段7.组成生产效率化体质8.造成新制品,新设备的初期管理体质9.组成成品质保全体制10.组成间接管理部分的效率化体制11.组成安全,卫生和环境管理体制的7.4运转,保全技能提升训练7.3计划保全7.2自主保全7.1个别改善项目组活动工作岗位小团队活动阶段类别方式,诊断和合格证改良保全,计划保全,预防保全领导的集合教育成员的教育传达开发

8、容易制造的制品开发容易使用的设备设定不发生不良的条件和维持管理生产支援,本部属的效率化和设备的效率化构建灾害零,、公害零体系12.TPM完全实施和水准提升挑战比PM奖的受奖更高的目标追求生产效率化的极限成功推进TPM活动的条件（1）高层的坚定意志，光有意识是不够的。（2）中层的积极推动，光有知识是不够的。（3）基层的全面参与，光有参加是不够的。二、生产效率化理论（二）影响效率化的16大浪费1、16大浪费的含义类别名称含义影响设备效率1、故障LOOS因故障而发生的停产、