往复式压缩机吸排气阀修理作业规程(30份).doc

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1、车间名称:设备编号:设备型号:-封页01-01页-状态卡02-02页-动作卡03-04页图例﹛﹜—作业()—确认〈〉—安全关键点B-检修作业人员C-车间运行工程师生效签字日期检修作业年月日设备使用年月日修改序号版本修改时间022.32014年1月工程验收确认检修单位负责人:设备单位负责人:状态卡初始状态M0机组及润滑系统电机已断电,生产装置对机组系统处理完毕交付检修,施工作业票办理完毕000检修前准备;010办理施工作业票;020确认机组已经具备安全拆卸的条件。状态M1拆压缩机各零配件110拆卸进排气阀;状态M2清扫、检查、修复、更换

2、压缩机零部件200清洗检查所有进排气阀,测量并更换所有的密封垫片;状态M3压缩机零部件回装300回装前确认;310回装进排气阀、阀座圈、阀盖;状态M4交付使用400现场清扫;410机组试车和验收。动作卡 初始状态M0机组及润滑系统电机已断电,生产装置对机组系统处理完毕交付检修,施工作业票办理完毕000检修前准备;001B-﹙﹚检修施工的时间安排已经确定。002B-﹙﹚检修所需的零配件和相应的材料已备齐。003B-﹙﹚检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。004B-﹙﹚掌握设备运转时的各部振动、轴承温度、泄漏点、等故障情况,0

3、05B-﹙﹚准备好检修所需的图纸和资料010办理《作业许可证》,《管线打开及设备维修作业许可证》:011B-﹙﹚按规定要求办理《作业许可证》,《管线打开及设备维修作业许可证》012B-﹤﹥确认《作业许可证》,《管线打开及设备维修作业许可证》已办理。签字()020确认机组已经具备安全拆卸的条件。021B﹤﹥-C﹤﹥确认机组及润滑系统电机已断电。022B﹤﹥-C﹤﹥确认机组按规定进行倒空、置换等工艺处理完毕。签字()()状态M1拆压缩机各零配件100拆卸进、排气阀101B-﹛﹜拆卸阀盖顶丝及螺丝,取下阀盖;102B-﹛﹜取出阀坐圈103B

4、-﹤﹥汽缸下部坐圈有定位销钉,拆卸时注意部件掉落104B-﹛﹜取出进排气阀签字()状态M2清扫、检查、修复、更换压缩机零部件200清洗并检查进、排气阀201B-﹛﹜将进、排气阀组件解体拆卸下来,拆卸时注意不要损坏阀座密封面;202B-﹛﹜清洗、检查、更换进、排气阀元件;203B-﹛﹜检查每个阀片不得有变形、裂纹、划痕等缺陷及配合尺寸;204B-﹛﹜检查阀座密封面不得有腐蚀麻点、划痕,粗糙度为0.0008,与阀片接触线应连续封闭。组装后进行煤油试漏,在5min内不得渗漏;B-﹛﹜各阀片安装位置、顺序必须按要求进行,定位销钉完好,阀片安装

5、顺序正确。、检查处理结果: 205B-﹛﹜阀弹簧应有足够弹力,在同一阀片上,各弹簧直径及自由高度均应一致。阀片(板)升降自由,不得有卡涩现象B-﹤﹥气阀各放松装置必须可靠D-()确认密封检查处理结果签字()()状态M3压缩机零部件回装300回装前确认B-﹙﹚确认进排气阀、阀片、弹簧、阀座的磨损已的磨损已经全部修复;经全部修复或更换;301回装进排气阀、阀座圈、阀盖302B-﹛﹜检查各密封面及密封垫片,确认符合安装要求303B-﹛﹜依次安装气阀、阀座圈、阀盖304B-()确认进、排气阀安装准确305B-()确认阀盖紧住后,将顶丝顶死,并

6、上好护帽确定不泄露。签字()状态M4交付使用400现场清扫;410机组试车和验收;B-()确认各项检修工作已完成,检修记录齐全,有试车方案。411B-﹛﹜检查仪表及连锁装置齐全、准确、灵敏、可靠。412B-﹛﹜检查油系统按规定油运合格,水冷却系统畅通无阻 检查处理结果: C-()各工艺准备完毕,具备试车条件413B-﹛﹜-C﹛﹜按机组的试车规程进行试车机组试车情况记录414B-()C-()机组试车验收合格后交付使用。签字()()螺栓安装要求在装配螺栓过程中严格遵守以下要求,螺栓突出螺母的末端长度为2~3扣;螺栓盲孔拧入深度(螺纹直径D

7、):钢和青铜为D;铸铁为1.5~2D;铝为2D,具体参数见下表。粗牙螺纹直径螺栓突出螺母的末端长度螺栓盲孔拧入深度钢和青铜铸铁铝31~235642~346852~3581062.5~46101282.5~481216103.5~5101520123.5~5121824144.5~6.5142128164.5~6.5162432184.5~6.5182736204.5~6.5203040224.5~6.5223344245.5~8243548275.5~8274054305.5~8304560367~11365572427~114265

8、854810~15487595

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