压铸全方位培训教材ppt课件.ppt

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1、审核：蒋顺生压铸基础知识编制日期：2018.6.20编制：陈江友目录1、铸造类型及适用类型2、压铸常用材料及工艺3、各种案例分析4、压铸模具5、铸件设计要求1、铸造类型及适用类型亦称为浇铸压铸机生产，简称压铸1、铸造类型及适用类型-压铸压铸机分类-冷室压铸及简要图解：适用于铝合金、镁合金镁合金溶化保护炉1、铸造类型及适用类型-压铸压铸机分类-冷室压铸及简要图解：1、铸造类型及适用类型--压力铸造（压铸）压铸机分类-热室压铸及简要图解：适用于锌合金、镁合金1、铸造类型及适用类型-重力铸造（砂型铸造

2、）1、铸造类型及适用类型-重力铸造（溶模铸造）1、铸造类型及适用类型压力铸造：指金属液在其他外力（不含重力）作用下注入铸型的工艺优点模具寿命长，效率高，产品尺寸精度好，表面光洁，硬度、强度高，不易损坏。缺点模具费用高，不适用大件产品及小批量产品；模具耐热能力有限，不适用于黑色金属。适用类型大批量生产有色金属的中、小铸件；适用于铝合金，锌合金，镁合金，铜合金的制造。1、铸造类型及适用类型重力铸造：是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸优点适用于大件壁厚，简单件的铸造产品缺点生产效率较低

3、，尺寸精度较低，表面较粗糙模具易变形、易损坏。适用类型小批量及大件产品生产适用于所有金属铸造2、压铸常用材料及工艺1、铝合金（Al）2、锌合金（Zn）3、镁合金（Mg）4、铜合金（Cu)5铅合金（Pb)6、锡合金（Sn)7、黑色金属（Fe、Cr、Mn）压铸常用材料2、压铸常用材料及工艺密度：2.7g/cm3;收缩率：5-7‰；熔点：540-680℃；优点：--强度大--在高或低温下工作，同样保持良好的力学性能；--具有良好的耐蚀和抗氧化性--在淡水、海水、浓硝酸、浓盐酸、汽油及各种有机物中均有良

4、好的耐蚀性；缺点：--压铸时易粘膜；常见的合金牌号有：--ADC10、ADC12、A360、A380等铝合金的性能特点2、压铸常用材料及工艺密度：6.9g/cm3;收缩率：4-6‰；熔点：385-430℃；优点：流动性好、力学性能高、不易粘膜--填充容易，可压铸告种结构复杂、薄壁的铸件；具有良好的电镀性能--可进行各种表面处理；缺点：--抗蚀性差--易产生晶间腐蚀；--锌对有害杂质的作用极为敏感；常见的合金牌号有：--2#、3#、5#、7#等锌合金的性能特点2、压铸常用材料及工艺镁合金的性能特点

5、密度：1.74g/cm3;收缩率：5-7‰；熔点：470-650℃；优点：--能承受较大的冲击载荷--在低温下（达-196℃）仍有良好的力学性能；--粘膜现象少--与铁亲和力小；--具有好的蠕变强度--适于汽车发动件零件；--具有良好的切削性能。缺点：--易燃、易爆--安全生产措施要求严格；常见的合金牌号有：--国内常用五号铸镁（合金代号YM5),合金牌号为YZMgA19Zn。2、压铸常用材料及工艺各类合金推荐浇铸温度2、压铸常用材料及工艺铝合金成分及特性-日本标准JIS牌号ISO牌号CuSiM

6、gZnFeMnNiSnPbTiAlADC10/2.0-4.07.5-9.50.3↓1.0↓1.3↓0.5↓0.5↓0.2↓余量ADC10Z/2.0-4.07.5-9.50.3↓3.0↓1.3↓0.5↓0.5↓0.2↓余量ADC12/1.5-3.59.6-120.3↓1.0↓1.3↓0.5↓0.5↓0.2↓余量ADC12Z/3.0↓1.3↓0.5↓0.5↓0.2↓余量铝合金成分及特性-美国标准ANSIASTMCuSiMgZnFeMnNiSnPbTiAlA360SG100A0.69.0-100.4-

7、0.60.51.30.350.50.15余量A380SC84A3-47.5-9.50.13.01.30.50.50.35余量2、压铸常用材料及工艺铝合金主元素对性能的影响元素名称含量变化铸造特性力学性能抗蚀性其它性能Si增加流动性缩孔和热裂强度、硬度延伸率铝锌合金抗蚀性切削性，坩埚溶蚀Mg增加铝镁合金流动性；热裂强度、硬度；延伸率、冲击强度/铝硅合金可改善切削性，粘膜Cu增加流动性收缩性、脆性强度、硬度；延伸率抗蚀性切削性Zn增加流动性热裂铝锌合金强度延伸率抗蚀性/Mn≤0.5%/强度抗蚀性铝硅

8、合粘模Fe增加流动性热裂力学性能抗蚀性铝硅合金粘模切削性去毛刺2、压铸常用材料及工艺压铸件生产流程后加工表面处理丝印全检CNC压铸包装出货喷油电镀氧化喷粉电泳外观尺寸信懒性攻牙铣抬阶铣外形铣平面镭雕切边打磨抛光{{2、压铸常用材料及工艺压铸；2、压铸常用材料及工艺切水口；2、压铸常用材料及工艺CNC；攻牙锣孔铣水口2、压铸常用材料及工艺后加工；2、压铸常用材料及工艺喷油；2、压铸常用材料及工艺丝印；2、压铸常用材料及工艺检验；2、压铸常用材料及工艺镭雕；2、压铸常用材料及工艺表面处理-电镀；膜厚