品质与生产管理ppt课件.ppt

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1、品质与生产管理★质量方针和目标质量第一,客户满意,快速提供优质产品不接受不良品不制造不良品不流出不良品用我们的工作,改变我们的生活第一章何谓品质★何谓品质﹐其意义是什么么﹖第一﹑对产品来说﹐质量就是生命﹒对于任何一件产品﹐只有其本身质量达到令人信服的标准时﹐才能够被他人所接受﹐才具有存在的价值和意义﹒第二﹑对市场来说﹐质量就是出路﹒任何一件产品﹐其生产出来的目的﹐均是要被推向市场﹑走向用户﹒在商品云集﹑竞争激烈的今天﹐只有在质量能够被大家所接受﹐那么他的价值﹑也就是说生产者的辛苦劳动才会得以体现﹒第三﹑对生产者来说﹐没有品质工作就没有意义.质量就是合乎规则对于每一件物品﹐他的最终质量均是每一

2、位生产者认真按照标准尺度来生产出来的﹒每一位生产者如果均能够完全按照规则进行生产﹐那这些产品在质量上将会是非常优秀﹑无可比拟的﹒第四﹑对消费者来说﹐质量就是顾客满意﹒无论生产者﹐鉴定者如何去评价这些产品﹐他的最终值﹐总要由广大的消费者来下定论﹒只有让顾客满意,他才是一件合格的产品﹐他的全部价值才会真真正正的被别人承认﹒也只有如此﹐生产者的辛勤劳动才能换回应得的报酬﹐不至于付之流水备注:在世界质量质量保证体系中就规定﹕供方在生产所定购的货品中﹐不但要按需方提出的技术要求来保证产品实物的质量﹐而且要按订货时提出的且已定入合同中的质量保证条例要求去控制质量﹐并在提交货品时提交控制质量的证实文件﹒所

3、以﹐身为生产者的同时﹐也应站在需方和消费者的立场和角度来衡量产品的质量﹒这样﹐我们就会生产出质量优良的产品﹒质量管理理念:☆.停止依赖检验以获得质量,应以一开始就制造出高质量的产品来取代大量检验.☆.停止仅以价格做为考虑交易基础,应以符合质量要求的最低总成本来考虑.--生产线生产产品的高良率--维修不良产品或半成品所需支付的最低费用--消除因材料质量不良,致使无法顺利生产所造成的交货延误损失.★管理要求与作法加以说明:1、每个工作站的作业人员都清楚知道自己工作站的工作内容与质量要求.--作业人员应看得懂作业或检验指导书(WGS/IGS).--作业人员应看得懂相关各种辅助图示说明与规定--作业

4、人员应看得懂与作业规定与要求相关的各种实际样品说明.--作业人员应依规定作业,严格禁止依自己意识与想法作业--作业人员应有能力鉴别自己所使用的作业依据文件是否正确.2.维持作业人员的稳定性.--不得随意变更一个作业流程中原熟悉作业要求的作业人员.其作业速度与准确性亦应纳入考虑.--未完成训练的作业人员不得单独在工作站作业,该员所做的产品须经合格人员检查ok后,方可允收.--为了符合弹性生产需求,作业人员于平时可进行其他生产技能训练.Linestop(停线)◎作业人员连续发现不良状况,且不良状况未能有效防止或解决时.◎不良产品被品管人员连续检出,其不良率已超出品质目标值时.◎生产在线未备有合法

5、的作业指导文件时.◎新的生产设备,新的生产制程未有完成合法的设定与鉴定时(FAI).◎多数作业人员未完成合法训练,产品质量不稳定时.◎使用非合法材料(non-QVL材料),且无法立即更换成合法材料时.消除掉流程间之延误后段流程经常在“等待”前段流程所产出的结果.原因常有:◎材料未能准时进仓库,供生产单位实时领用.◎工程变更未能实时或紧急临时发布,致使部份作业流程中断处于等待状态.减少产品进入下个工位的等待时间前段工位经常先做出相当数量产品等待下一个作业工位使用.这种作业方式主要缺点是无法及时发现问题.当后段工位发现前段工位有问题时,一大堆有问题产品已被生产出来.第二章 领班、组长的角色认知

6、领班、组长管理1、领班、组长班组是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织。是为了共同完成某项生产(工作)任务,而由一定数量的操作人员或工作人员在有统一指挥、明确分工和密切配合的基础上所组成的一个工作集体2、领班、组长的特点班组结构的显著特点——小;班组生产管理的特点——细;班组工作的特点——全班组长工作的特点——实★班组管理的基础工作1)班组标准化工作班组标准化工作是制定和贯彻各项标准为主要内容,使班组工作形成制度化、程序化、科学化的活动过程。重要内容如下:(1)日工作标准化班组长班前,查看交班簿和生产现场,检查班组人员出勤和生产准备情况,与调度员联系工作,安排生产任务,

7、调试设备,召开班前会等。班中,做好首检、过程检验、检查班组生产进度和劳动纪律,抽查产品质量,处理班组发生的生产、技术、质量问题。班后,检查产品发交入库、在制品储备、设备工具的使用保养、工作现场等情况。操作工班前,看好交班簿、图纸,了解任务,对设备进行点检、加油润滑、试车、检查工卡量具、清点材料、在制品,参加班前会班中,按标准按工艺要求操作,执行首件检过程检验、完工检验,做好原始记录;班后,擦拭设备、清扫工作场

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