组件线物料区巡检.doc

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1、品名晶体硅太阳能电池板组件线物料区巡检检验作业指导书编号型号标准系列组件页号/页数1/2作业类别过程检验（IPQC）发布日期1、目的对组件生产所需的原材料准备区进行巡视、检查、以及时发现原材料隐患，并及时消除影响，从而提高产品质量。2、职责质量部组件巡检人员严格按规定的要求进行巡视、检查，并做好记录。3、参考文件3.1各系列组件工艺文件及相关工艺提示单3.2组件等级判定作业指导书（KZJ-GWI-PB-007/A0）4、适用范围组件线原材料准备区巡查检验办法及操作指导。5、具体的巡检要求序号工序名称检查项目及要求工具巡检频次/数

2、量1浸泡互联条1.1人员进行互联条浸泡操作时必须带防护口罩及防护手套；目视1次/4小时1.2材料检查互联条有无发黑、漏铜或镰刀弯等不良情况；目视5pcs/1次/4小时1.3方法1.3.1各种长度的互联条要分开浸泡，分开放置并做好标识，避免混淆；目视1次/4小时1.3.2互联条需全部没入助焊剂中，保证助焊剂液面高出互联条1cm左右，若不足需补充助焊剂；1.3.3助焊剂每班更换一次；1.3.4按工艺要求在助焊剂中浸泡，浸泡时间控制在5～6min；1.3.5将互联条取出放入滤干槽滤干，烘干干时间控制在5min左右；1.3.6每小包互联

3、条应分为300g左右，以使员工能在30分钟内焊完；1.3.7浸泡好的互联条应在3小时内用完，超过3小时的互联条，需用酒精清洗，并重新浸泡助焊剂后方能使用；1.3.8酒精清洗过的互联条必须使用完，互联条不得再次用酒精清洗。2剪汇流条2.1材料检查汇流条平直，无发黑、漏铜或镰刀弯等不良现象；目视5pcs/1次/4小时2.2方法2.2.1裁切完的不同型号、不同规格的汇流条分开存放，摆放整齐，避免混淆；目视1次/4小时编制/日期审核/日期标审/日期会签/日期批准/日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期品名晶体硅太阳能电

4、池板组件线物料区巡检检验作业指导书编号型号标准系列组件页号/页数2/2作业类别过程检验（IPQC）发布日期序号工序名称检查项目及要求工具巡检频次/数量2.2.2汇流条长度必须在相应各系列要求范围内；目视/模板5pcs/1次/4小时2.3设备2.3.1要求裁切设备、操作后台、汇流条放置架清洁无污；目视1次/4小时2.3.2裁切过程中设备稳定，无异常；3割EVA3.1人员进行EVA切割时必须戴手套、发罩，防止EVA污染；目视1次/4小时3.2材料3.2.1保持EVA表面清洁无污；目视1次/4小时3.2.2暴漏在空气中累计超过12小时

5、的EVA不得使用；3.2.3无法一次用完的EVA需用干净纸张包裹，用塑料薄膜密封后放于阴凉处存放；3.3环境EVA切割设备、操作台保持清洁，5S良好；目视1次/4小时3.4方法裁得EVA及EVA小条的大小必须在相应系列要求范围内；目视、模板5pcs/1次/4小时4割TPT4.1人员进行EVA切割时必须戴手套、发罩防止EVA污染；目视1次/4小时4.2材料4.2.1检查TPT表面清洁无污；目视5pcs/1次/4小时4.2.2TPT无划伤、脱层、毛边、迹印等原料不良；4.3环境TPT裁切设备、操作台保持清洁，5S良好；目视1次/4小

6、时4.4方法4.4.1裁剪TPT的大小、开口、小条，必须与相应系列模板大致相等，割缝要割穿，无毛边；目视/模板5pcs/1次/4小时4.4.2裁剪过程不得划伤TPT；4.4.3TPT开口符合相应系列标准要求。1、记录根据巡查结果如实填写“组件线物料区巡检记录表”保存期限1年2、附件物料区巡检-KZJ-GFORM-PB-032/A0