服装检验第八章ppt课件.ppt

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1、第八章服装整体质量的综合鉴别服装用纤维种类的鉴别各种衣料的认识与鉴别方法服装缝制外观质量的优劣服装成品的主要缺陷衣领部位的缺陷衣袖部位的缺陷衣身部位的缺陷下装的主要缺陷其他缺陷一、服装用纤维种类的鉴别方法感官鉴别法燃烧法显微镜观察法药品着色法溶解法熔点法其他方法（红外光谱法、荧光灯照法、双折射率测定法、密度法等等）二、各种衣料的认识与鉴别方法1、衣料使用的纤维种类的检测2、面料质量的手感目测（1）看。（2）照。（3）擦。（4）拉。（5）抽。（6）烧。（7）摸。（8）捏。（9）听。（10）嗅。3、面料正反面的识别（1）一般面料的正面花纹、色泽均比反面清晰美观，具有条格外观的面料其正面条格特征

2、必然明显悦目。（2）凸条及凹凸感面料，正面紧密而细腻，具有条状或图案凸纹，而反面则较粗糙且有较长的浮长线。（3）起毛面料中，单面起毛织物其有绒毛的一面为正面；双面起毛织物，则以绒毛光洁整齐的一面为正面。（4）观察面料的布边，通常布边光洁整齐的一面为正面，有时针眼突出的一面为正面。（5）斜纹类面料，通常纱织物的正面多是左斜纹，而线织物正面都是右斜纹为主。（6）双幅布料，通常国产的多是反面朝外而正面朝里，进口的布料往往是正面朝外反面朝里。（7）对有些面料正反面效应虽有差异但各具特色，而有些双面织物正反面无明显区别，可按实际需要确定其正反面。4、面料倒顺的鉴别常识（1）图案面料：有倒顺之分的有树

3、木、山水、人像、建筑物等图案的面料，一般以图案正立的一向为顺方向。除特殊设计外，排料时应顺向排列。（2）条格面料：有阴阳格、阴阳条的具有方向性，排料应顺向排料，不能颠倒排料。（3）绒类面料：绒类织物一般都有倒顺之分，如金丝绒、平绒、羊毛绒等。通常以抚摸织物表面时，毛头倒伏、顺滑并且阻力小的方向为顺方向；毛头撑起、顶逆并且阻力大的为倒方向。绒毛面料的倒顺不同，会产生不同的光感、色差。排料时必须一个方向。5、衣料经、纬纱向的使用目前，在服装制作领域应用最多的就是梭织类服装材料，而梭织类服装材料的性质之一，就是其结构是由经纬组织所组成的。通常在行业中，将整匹衣料中的长度方向称做经向，将宽度方向称

4、做纬向，经纬方向之间称为斜向，45斜称为正斜。而不同的方向有其不同的性能，除造型外，在服装的加工性能上也是如此。（1）经纱方向：也称直纱；它的特点是，挺拔垂直，不宜被拉伸变形。能够使非紧身服装衣襟平服，裤烫迹线挺直，不宜扭曲变形。因此，通常如非特殊设计外，上装与下装的长度方向，都选用经纱方向；对于需要平直的服装附件也都选用经向；并且，经纱方向的加工性能是最好的，缝纫时，材料不宜扭曲，因此，缝纫时为使直顺，可以用手两端拉直进行缉缝。（2）纬纱方向：也称横纱；它的特点是材料可以略有拉长。因此，服帖性较经向要好，可以表现出窝服、自然贴合；通常选用其做袋盖、领子、等需要服帖在衣身上的部件等。但纬向

5、的加工性能较经向要差，缝纫时，缝合缝易扭曲、不平服，因此，缝纫纬向缝时不能抻拉，要将其自然送入压脚，并用锥子配合进料。（3）斜纱方向：它的特点是富有弹性，有伸缩性，最易弯曲变形，塑型性非常好，因此，通常用斜向来做有波形造型的服装、部件以及女装中的滚条、嵌线等；但使用时最好采用正斜，因为正斜的拉伸性、塑型性最强，不宜使滚条扭曲，缉缝时应将斜条稍拉紧；若用斜向制作领子，可以避免翻领松度不准确造成的弊病。并且，近年来使用斜纱做主向的服装也很多，但需要注意由于斜向的拉伸性强，服装的放松量应根据服装的造型缩小或忽略服装的放松量。三、服装缝制外观质量的优劣服装的缝制通常包括裁剪、缝纫(含手针和车缉)、

6、整烫等几个环节，技术性强，工艺性复杂(高档服装有时需经过上百道工序)。而每道工序都具有承上启下的作用，须精心细作，环环相扣，否则就会影响加工质量，从而导致服装的外观出现缺陷。经过多年的实际操作经验总结，为了保证服装的缝制质量，在服装的加工制作过程中应力求做到“四功”、“九势”和“十六字”。四功：1、刀功：即裁剪的水平，指运用剪刀的熟练程度，以及排料划样、结构分割的能力。2、车功：即操作缝纫机（旧名为铁车）的水平。应熟悉各种缝合缝的操作方法及适用的服装品种，不同面料性能对缝纫参数（如针距大小，底面线松紧，送布牙高低及压脚的压力等）的要求，以及不同机型的功能、用途和使用方法。3、手功：通常指用

7、手针进行缝纫的某些辅助工艺，也有较高的技艺水平。主要包括扎、撬、撩、板、甩、拱、搀、打、串、包、勾、锁、钉、堋等许多针法，一方面可以完成车工无法操作的服装细节部位；主要的优势是手缝处一般不皱不翘，不松不紧，非常平整服帖。4、烫功：是指用热整烫服装的水平。简单地将普通的服装烫干是容易的，但对某些高档服装来说，就必须通过不同的熨烫手法如归、推、拔、压等技法，在适当的温度、湿度条件下让服装的某些部位（如胸、臀等处）符合人体的形