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时间:2020-10-03
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1、第9章零件图9.1零件图的作用与内容9.1.1.零件图的作用零件是组成机器的不可拆分的最小单元。表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图。零件图是表达设计信息的主要媒体,它反映了设计者的意图,表达了对零件的要求(包括对零件的结构要求和制造工艺的可能性、合理性要求等),是制造和检验零件的依据。9.1.2.零件图的内容一张完整的零件图,一般应具有下列内容:1.一组视图2.尺寸标注3.技术要求4.标题栏9.2零件的表达方案选择零件图的选择,是根据零件的结构形状、加工方法,以及它在机器中所处位置等因素综合分析来确定的。9.2.1主视图的选择
2、主视图是表达零件结构形状的一组图形中最主要的视图,主视图选择的是否恰当,将直接影响到读图和画图是否方便。因此,选择主视图应满足以下条件:1.应较好的反映零件的形状特征把反映零件内、外形状信息量最多,即最能反映零件各组成部分内、外形状及其相对位置的特征方向作为主视图的投射方向。2.应尽可能反映零件的工作或安装位置3.应尽可能反映零件的加工位置9.2.2其他视图的选择主视图确定后,应根据零件结构形状的复杂程度,来决定是否需要和需要多少其他视图,以弥补主视图中表达的不足。在选用其他视图时,应注意以下几点:1.所选视图应具有独立存在的意义和明确
3、的表达重点,注意避免不必要的细节重复。2.先选用基本视图,然后选用其他视图;先表达零件的主要部分,然后表达零件的次要部分。3.零件结构的表达要内外兼顾,大小兼顾,不能遗漏零件的任何一个细小的结构。4.要考虑合理地布置视图位置,既要使图样清晰匀称,又要便于标注尺寸和技术要求,充分利用图幅。9.2.3表达方案比较零件的表达方案选择,应首先考虑看图方便。选择表达方案的原则是:在完整、清晰地表示零件形状的前提下,力求制图简便。如图9-6a所示的轴承座由轴承孔、底板、支撑板等组成,其主要功用是用于支撑轴和轴上的零件。由轴承座的形状特征和安放位置可
4、以确定其主视图,如图9-6b所示对于轴承座其他视图的表达方案,可以有以下两种。视图表达方案一(如图9-7所示):视图表达方案二(如图9-8所示):综合分析、比较两个方案,第二方案更好一些,如图9-9所示。9.3零件图的尺寸标注零件图中的尺寸是零件加工、检验的重要依据。在标注零件尺寸时必须做到:正确、完整、清晰、合理。所谓尺寸标注合理,就是指所标注的尺寸既满足设计要求,又满足加工、测量和检验等制造工艺要求。9.3.1尺寸基准的选择所谓的尺寸基准就是将零件装配到机器上或在加工、装夹、测量和检验时,用以确定其位置的一些面、线或点。合理的标注尺
5、寸,就要正确的选择尺寸基准,一般将基准分为设计基准和工艺基准。1.设计基准在设计零件时,根据零件结构特点及功能要求,用于确定零件结构形状和相对位置而选定的基准,称为设计基准。2.工艺基准为保证加工精度、方便加工和检测而选用的基准,称为工艺基准。9.3.2合理标注尺寸应注意的问题由于零件的设计、工艺要求不同,尺寸基准的选择也不尽相同,因而在进行尺寸标注时,会产生下列三种尺寸配置形式。链状式零件同一方向的几个尺寸依次首尾相接,后一尺寸以邻接前一尺寸的终点为起点,这种标注形式称为链状式。如图9-11a所示。这种标注形式特点:前一段尺寸的加工误
6、差不影响后一段的尺寸精度,总尺寸的误差是各段尺寸误差之和。坐标式零件同一方向的几个尺寸从同一基准开始进行标注的形式称为坐标式如图9-11b所示。这种标注形式的特点:任一尺寸的加工误差不影响其他尺寸的加工精度相邻端面之间的尺寸误差取决于与此两端面有关的两个尺寸的误差。综合式零件同一方向的多个尺寸,既有链状式又有坐标式,这两种尺寸标注形式的综合称为综合式。如图9-11c所示。这种标注形式的特点:各尺寸的加工误差都累加到空出不标注的尺寸上。要合理的标注尺寸,应注意以下几项:1.零件的重要尺寸应直接注出零件的重要尺寸应从设计基准出发直接注出,如
7、有配合关系表面的尺寸、零件中各结构间的重要相对位置尺寸及零件的安装位置尺寸等。如图9-12所示。2.不要注成封闭尺寸链所谓封闭尺寸链:零件图上同方向的尺寸全按链式注出,有注出总体尺寸,即构成“封闭尺寸链”。如图9-13a所示,标注了尺寸A、B、C,又标注了总长L,这样的尺寸首尾相接形成了封闭尺寸链。3.标注尺寸应尽可能地考虑加工顺序按加工顺序标注尺寸符合加工过程,方便工人的读图和加工测量,易于保证工艺要求。见表9-1,根据蜗轮轴的加工顺序进行尺寸标注。4.按不同的加工方法标注尺寸在标注尺寸时,不同加工方法的相关尺寸、内部与外部尺寸应分类
8、集中标注。如图9-14(a)所示,车削加工尺寸标注在下方,铣钻加工尺寸标注在上方,这样配置尺寸,清晰易找,而且方便读图和加工。5.加工面与不加工面只能有一个尺寸联系零件在同一方向上的加工面与不加工面之间,最
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