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时间:2020-02-05
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1、10.1零件图的内容10.2零件的结构10.3零件的视图选择和尺寸标注10.4零件图上的技术要求10.5读零件图第10章零件图10.6AutoCAD绘制零件图1零件是组成机器或部件的基本单元,任何机器或部件都是由若干个零件按一定的装配关系、技术要求装配而成。零件的作用2零件图是制造和检验零件的依据,用它来表达零件的结构形状,尺寸大小及制造时要求达到的技术要求,是直接用于指导生产的重要技术文件。零件图的作用3一组必要的图形:用视图、剖视图、断面图等方法来正确、完整、清晰和简便地表达出零件的结构形状。尺寸:正确、完整、清晰、合理地标
2、注零件的全部尺寸。技术要求:标注或说明零件在制造和检验中应达到的一些技术要求,如表面粗糙度、尺寸公差和热处理。10.1零件图的内容图框、标题栏:注写零件的名称、材料、质量、图样的代号、比例、设计、制图及审核人的签名和日期等。410.2零件的结构1.铸件的工艺结构拔模斜度在铸造时,为了便于起模,在沿起模方向的不加工表面上均设计出拔模斜度,在零件图上一般不画出。5铸造圆角在铸件表面各转角处要做成圆角,以防铸造砂型落砂或在尖角处产生裂纹和缩孔。6铸件的壁厚铸件的各种壁厚要均匀或逐渐变化,防止产生突变或局部肥大,以免产生缩孔或裂纹。7筋当
3、需要增加铸件强度时,常采用加强筋的办法,而不是单纯增加壁厚。82.零件上的机械加工工艺结构倒角为了便于装配和操作安全,必须去除零件的锐边和毛刺,常在轴或孔的端部加工出倒角。9倒圆为了避免在轴肩或孔肩处产生应力集中,应以圆角过渡。10螺纹退刀槽和砂轮越程槽在切削加工中,特别是在车螺纹和磨削时,为了便于退出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面,常在零件的待加工面的末端台肩处,先车出螺纹退刀槽或砂轮越程槽11凸台和凹坑零件之间的接触表面,一般都需要加工,以保证良好的接触。为了减少加工面或减轻重量,常在铸件上设计凸台和凹坑。12孔13螺纹零件间
4、常用螺纹连接和传动Ab14键槽轴和轮类零件常带有键槽,通过键可以传递动力和运动。1510.3零件图的视图选择和尺寸标注一、零件视图的选择在选择零件图的视图时,力求用较少的视图正确、完整、清晰地表达出零件的结构。必须根据零件的结构特点,首先选择好主视图,再选一组合适的其它视图,并用恰当的方法予以表达。16在零件图上标注尺寸,除了要符合前面几章讲过的正确、完整、清晰的要求之外,还要尽可能做到标注合理。即要符合设计合理,便于制造、测量、检验和装配。具体标注尺寸时,应恰当选择好尺寸基准。二、零件图中的尺寸标注17常见结构的尺寸注法一零件结
5、构类型标注方法说明孔通孔4个M6-6H的螺纹通孔。盲孔4个M6-6H的螺纹盲孔,螺纹孔深10,作螺纹前钻孔深12。孔一般孔4个φ6深10的孔。精加工孔4个φ6钻孔深12,精加工深10的孔。锥销孔φ5为圆锥销的小头直径。18孔锥形沉孔4个φ7带锥形埋头孔,锥孔口直径为13,锥面顶角为90°的孔。柱形沉孔4个φ6带圆柱形沉头孔,沉孔直径12,深3.5的孔。锪平面4个φ7带锪平孔,锪平孔直径为16的孔。锪平孔不需标注深度,一般锪平到不见毛面为止。键槽平键键槽这样标注便于测量。半圆键键槽这样标注便于选择铣刀(铣刀直径为φ)及测量。常见结构
6、的尺寸注法二19常见结构的尺寸注法三退刀槽越程槽退刀槽一般可以按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”的形式标注,砂轮越程槽一般用局部放大图表示,尺寸从零件手册中查。倒角当倒角为45°时,可以在倒角距离前加符号“C”,当倒角非45°时,则分别标注。中心孔下图表示A型中心孔,完工后在零件上不允许保留。20轴的主要作用是支承传动件,并传递运动的扭矩。装配在轴上的套起轴向定位及联接作用。l视图选择主视图轴套类零件主体结构大多是回转体,一般在车床上加工,按加工位置将轴线放成水平。将其上的键槽、孔等结构朝前或朝上。其它视图对轴上的结构如键槽、退刀槽
7、、越程槽、中心孔进行表达,采用剖视、断面、局部放大等方法三、各类零件的视图选择和尺寸标注示例轴套类零件21l尺寸标注基准选择回转轴线作为径向基准,长度方向以重要端面为主要基准。尺寸标注重要的设计尺寸应直接注出。其余尺寸按加工顺序注出。l技术要求表面粗糙度的选择有配合要求的表面其表面粗糙度参数值要小,无配合要求的要大。尺寸公差的选择有配合要求的轴颈尺寸公差等级较高,无配合要求的轴颈尺寸公差等级较低。轴向尺寸只有重要的设计尺寸才给出相应的公差值。形位公差的选择有配合的轴颈和重要的端面应有形位公差要求。2223轮盘类零件主要包括手轮、皮
8、带轮、法兰盘和端盖等。主要作用是用来传递力和扭矩,或起联接、轴向定位、密封等。l视图选择主视图轮盘类零件主体结构大多是同轴回转体,主要在车床上加工,按加工位置将轴线放成水平,用垂直于轴线的方向作为主视图的投影方向。将其上的键槽、孔等结构朝前或朝上。
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