柴油机课件(第五章维护保养).ppt

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时间:2020-10-03

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1、柴油机维护及保养主讲人:叶少林发动机部分进气系统冷却系统燃油系统润滑系统其它进气系统进气系统的作用向发动机提供清洁、干净、温度适当的空气燃烧以最大限度降低发动机磨损并保持最佳的发动机性能。在用户接受的合理保养间隔内有效地过滤灰尘并保持进气阻力在规定的极限内。为何需要进气系统灰尘是内燃发动机部件磨损的基本原因,而大多数灰尘是通过进气系统进入发动机的。水会损坏/阻塞空气滤清器滤芯,并且可能使发动机和进气系统发生腐蚀。进气温度高意味着空气密度下降,会导致排烟增加、功率下降、向冷却系统散热量增加、发动机温度升高。(续)进气温度超过38℃后,每升高11℃,功率下降2%;进气温度超过40℃后,每升高

2、11℃,发动机向冷却水散热量增加约3%;柴油机理想的工作温度是16℃至33℃。进气温度过低回导致柴油机无法被压燃、发火滞后、燃烧不正常。进气温度每降低33℃,燃烧温度下降89℃。进气系统环境分级轻度灰尘环境:永机、久铺设地面或草地,没有含灰尘的风。中度灰尘环境:临时局部为铺设的地面,风中含灰尘的地区。重度灰尘环境:矿山、采石场、风沙大的地区。空气滤清器分类1、轻型或普通空滤:单级干式滤轻清器(灰容度至少为3g/cmf),用于非公路车辆。2、中型空滤:两级滤清器,第一级为惯性或离心式,第二级为干式纸质滤芯(灰容度至少10g/cmf),用于中度灰尘环境中的轻在载作业设备。进气系统3、重型空滤

3、:两级滤清器,第一级为惯性或离心式,第二级是干式纸质滤芯,用于重度灰尘环境中(还包括“安全”滤芯或第三级滤芯,用来在更换主滤芯时保护发动机)。安装要求滤清效率至少99.9%。正常工作时进气温升不得大于17℃。管路布置应使在进行发动机日常维护保养时不必拆卸干净侧的管路。所用材料能适应系统的工作温度和压力。进气系统尘土进入发动机后会导致过量的:*气门磨损*缸套磨损*活塞环磨损会导致:*机油油耗升高*启动困难*动力不足*降低寿命过滤良好的空气对保证发动机的性能及寿命是非常重要的*安装之前一定要仔细检查空气滤芯是否破裂*在空气滤芯里放入灯泡透光检查*滤芯必须正确安装*一定要从发动机制造厂商购买滤

4、芯这样才能保证滤芯及空滤外壳匹配完好*不匹配的滤芯会导致未经过滤的空气进入进气系统*处理不当会导致滤芯及/或密封部分破裂*空滤外壳破损会导致滤芯及/或密封部分破裂*检查连接软管是否破损*购买新的软管,更换已破损的软管,不允许维修。*工作一段时间后,管夹有可能松动,一定保证拧紧管夹。*有可能管夹的软管安装不正确,正确安装。*管夹处泄漏,即使拧紧后也可能发生。进气系统:滤网——空气过滤器——管路——增压器——燃烧室,图如下:进气系统发动机进气系统:滤网——空气滤清器——管路——增压器——中冷器(水-空中冷)——燃烧室,具体如下图:进气系统进气系统:滤网——空气滤芯——管路——增压器——中冷器

5、(空-空中冷)——燃烧室进气系统进气系统的保养每日保养:集尘器排灰、检查吸风口滤网、检查管路连接是否松动、管路是否干涉、磨破。空气滤芯的保养空气滤芯的更换周期:视工作环境确定使用正规的合格空气滤芯更换及安装空气滤芯应注意的事项:安装到位螺栓拎紧安装好垫不要轻易拆安全滤芯清洁空气滤芯壳进气系统空气滤芯保养图片进气系统切记:灰尘是发动机最大的杀手危害:发动机早期磨损增压器过早损坏进气系统冷却系统采用全密封上水室式除器气系统,具有以下优点:1、发动机启动后,能迅速除去冷却系统中的空气,减少空气对发动机水套、水箱的腐蚀,提高发动机和水箱的使用寿命;2、由于除气系统能保证冷却系统中没有空气,提高冷

6、却液的热交换能力,从而提高冷却系统的散热能力;3、由于冷却系统中没有空气,能有效减少缸套的穴蚀,提高发动机的寿命。冷却系统2、发动机启动后25分钟内应除尽初次加注时积存在冷却系统中的空气;3、一次未加满率小于<10%;4、膨胀空间至少是总容积的6%;5、加水伸长颈管上的通气孔内径:3.2-4.8mm冷却系统防冻液特性与优点:有效防止生锈、腐蚀机体;沸点比水高,可以减少冷却液蒸发及水垢产生;冰点可达零下45℃;冬夏均可以使用;可以使用自来水配置。部分厂家(康明斯、上柴)采用水过滤器,内含有添加剂DCA4。可以直接加普通的软水。若柴油机处于工作状态或冷却液处于热态时,应等柴油机冷却后方可将加

7、水盖慢慢松开使冷却系统卸压。发动机保养要点1、使用正确的冷却液:采用美浮-45#不冻液优点:冰点低防挥发性能好防腐不生水垢沸点高防锈2、冷却液的加注:分次加注冷却液,确保冷却液充足,系统空气排干净。在热车状态下应在储液箱的“LOW”与“FULL”之间。冷却系统3、风扇皮带的涨紧:新皮带使用10小时左右重新涨紧两根皮带长度相同4、采用全开节温器:节温器的开启温度在83℃—95℃节温器是否正常的检查5、采用吸风冷却方式。6、注意保证冷风

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