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时间:2017-12-27
《d300k-601000asm顶轴装置说明书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、版本号:A东方汽轮机厂顶轴装置说明书编号D300K-601000ASM第全册1999年7月9日编号D300K-601000ASM编制校对审核会签审定批准顶轴装置说明书D300K-601000ASM目录序号章一节名称页数备注10-1顶轴装置说明书9顶轴装置说明书D300K-601000ASM0-1顶轴装置说明书1用途顶轴装置是汽轮机组的一个重要部套,它担负了机组的启动、停机过程中盘车暖机和均匀降温时转子的顶起需要。汽轮发电机组各轴承均设有高压顶轴油囊,顶轴装置所提供的高压油在油囊内形成静压油膜,强行将转子顶起,避免了汽轮机低转速过程中轴颈和
2、轴瓦之间的干摩擦,减少了盘车力矩,对保护机组,特别是保护转子和轴承起着重要作用。在运行时顶轴油囊的压力代表该点轴承的油膜压力,是监视轴系标高变化、轴承载荷分配的重要手段。工作油:HU-20透平油2结构本装置主要由电机、高压油泵、反冲洗滤油器、双筒过滤器、板式过滤器、压力继电器、溢流阀、单向节流阀等部套及不锈钢管、附件组成(见图0-1-1)。装置采用集装式结构,便于安装和维护。本装置采用DN50的吸油管道,吸油压力0.2MPa。来自润滑油母管的油首先经过反冲洗滤油器,然后经过双筒过滤器进入高压油泵,油泵出口均设一单向阀,以保证未被启动泵不会
3、被反冲。油泵出口设有旁路溢流阀,在实际运行中,可调整溢流阀使顶轴油泵出口油压达到需要值,并限制母管油压以防供油系统油压超过最大允许值。为了确保顶轴油的清洁度,各泵出口均设有板式过滤器,其过滤精度为10μm。编制:校对:审核:标审:录入员:张蜀君0-1-1顶轴装置说明书D300K-601000ASM在顶轴装置的前部是仪表盘,在那里可监测各轴承的顶轴油压以及机组正常运行时顶轴油囊处的油膜压力。为控制两台顶轴油泵的运行和切换,在两个板式过滤器后均设有压力继电器,在油泵的进口管路上也设有压力继电器,以保证顶轴装置启动时具备要求的入口油压。在反冲洗
4、滤油器前后各设一压力表,以监测其压差大小,视情况对其清洗。顶轴装置的压力油管及吸油管均采用套装油管方式,其外形尺寸和接口位置见图0-1-2。0主要设备的技术参数3.1高压油泵:型号G30a-8E45D-P=16MPaQ=144.8ml/r3.2电动机:型号YB280S-4B35防爆电机V=380VN=75kWn=1480r/min安装方式B33.3单向节流阀:两种1)型号LA-H10Q=50l/minP=31.5MPa2)型号LA-H20Q=160l/minP=31.5MPa3.4溢流阀:型号DB30-2-30/3150-1-2顶轴装置说
5、明书D300K-601000ASMPN=32MPaQmax=600l/min3.5双筒过滤器:型号3PD110×250A25C-1PN=2.5MPaQ=980l/min过滤精度:25μm压差发讯值:0.05MPa3.6板式过滤器:型号9PP80×250A10C-1PN=40.0MPaQ=390l/min过滤精度:10μm压差发讯值:0.35MPa3.7压力继电器:两种1)型号D505/7D设定值:1~23MPa切换差:1~2.5MPa触点容量:AC220V6A(阻性)2)型号D501/7DK设定值:0.02~0.4MPa切换差:0.03M
6、Pa触点容量:AC220V6A(阻性)3.8反冲洗滤油器:型号ZCL-I(B)Q=450l/min过滤精度:38μm0安装4.1顶轴装置与机组的连接参见《D300K-002004A润滑油管路系统图》(当0-1-3顶轴装置说明书D300K-601000ASM1#、2#轴承采用可倾瓦轴承时,套装油管内2-φ140×2为备用口)。所有与顶轴装置相连的管道均应进行酸洗磷化处理,管道内不得有任何污物及机械杂质,清洁度符合JB4058-85《汽轮机清洁度标准》中焊洁—2要求。4.2顶轴装置安装完毕后,应检查管道的严密性,并与润滑油系统一道进行油循环冲
7、洗。油循环冲洗时应注意保护顶轴装置中的精密元件。0试运5.1打开滤油器进口阀门,引入润滑油。5.2用手盘动联轴器,检查泵轴转动是否正常。5.3查电动机转动方向及电路联接是否正常。5.4关闭所有节流阀,同时将溢流阀开到最大开度。5.5检查泵的进油压力是否建立,汽轮机供油系统中交流润滑油泵是否正常供油。5.6按通电源,启动高压油泵,检查装置运行有无振动噪音及泄漏等情况。5.7调整溢流阀,整定油泵出口压力至16MPa。5.8两台泵分别按5.1~5.7项进行。5.9顶起前用千分表抵触轴颈上部测量位置,然后开启单向节流阀,逐个调整轴颈的顶起高度为0
8、.08mm~0.12mm,并对各顶起油压、轴颈的顶起高度作记录。5.10各轴颈顶起高度调整完毕,确认合格后,即可投入盘车装置,并观察盘车装置及汽轮发电机转子转动是否正常。5.11全部完成上述工
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