c620车床尾架套筒的工艺规程设计和铣8mm槽的夹具设计

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1、毕业设计（论文）题目C620车床尾架套筒的工艺规程　　设计和铣8mm槽的夹具设计　　摘要本次设计的主要内容是C620车床尾架套筒零件加工工艺规程和铣8mm键槽夹具设计。套筒零件是和尾架部分配合使用的，其主要加工面是外圆表面及莫氏四号孔。由加工工艺原则可知，保证外圆面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与外圆面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。整个加工过程选用通用机床。其中莫氏四号内孔及外面表面粗糙度要求较高，经过磨削后能达到粗糙度要求。铣削8mm键槽时，主要是以外圆面和套筒孔中心线做定位基准，采用V型块作为定

2、位夹具，分析定位夹具的误差来源，对掌握保证和提高加工精度的方法非常重要。本文的研究重点在于通过对机床尾架套筒的工艺性和力学性能进行分析，对加工工艺进行合理安排，结合实践，最终完成C620机床尾架套筒的设计要求。关键词:套筒，加工工艺，铣槽，定位，夹具目　录引言................................................................41套筒加工工艺规程设计.................................................51.1生产纲领及生产类型的确定............

3、...............................61.2零件的分析........................................................61.3选择毛坯..........................................................61.4工艺规程计........................................................61.4.1定位基准的选择...........................................

4、........61.4.2零件表面加工工方法的选择.........................................61.4.3制定工艺路线.....................................................71.4.4确定机械加工余量及毛坯尺寸，设计毛坯——零件综合图...............81.4.5工序设计.........................................................91.4.6.确定切削用量及基本时间（机动时间）..............

5、...............132夹具设计............................................................212.1夹具的结构方案....................................................212.1.1确定夹具的类型..................................................212.1.2确定套筒的定位方案..............................................222.1.3确定套筒

6、的夹紧形式..............................................222.1.4确定刀具的导向方式或对刀装置....................................222.1.5确定其它机械，如分度、装卸用的辅助装置等........................232.1.6夹具体的结构类型的设计..........................................232.1.7夹具总图设计...................................................

7、.232.2夹具精度的校核....................................................232.2.1绘制夹具零件图样................................................25总　结...............................................................26参考文献.............................................................26附　录...............

8、...................