生产成本和设备管理ppt课件.ppt

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1、全国生产管理师培训课程第四节生产成本和设备管理生产成本和设备管理生产与运管理诊断生产成本管理设备管理第十二章生产成本管理生产成本管理生产成本管理即运用一定的方法对生产过程构成产品成本的一切耗费限制在预定的计划费用内，然后分析实际成本与计划成本之间的差异，找出原因并采取对策降低费用。1.标准成本的含义1)理想成本2)正常标准成本一、标准成本标准成本是通过科学的研究分析和精确的技术测定而制定的、正常经营业条件下所应达到的一种“目标成本”成本分类：成本、售价与利润之关系A利润=售价—成本；B售价=成本+利润；C成本=售价—利润——售价主义——成本主义——利润主义总制销成本制造成本管销成本

2、财务成本直接材料直接人工制造费用管理费用销售费用例：营业额变化对利润的影响项目原基准营业额增加10%营业额增加20%营业额降低10%营业额降低20%营业额500550600450400制造成本425467.5510382.5340固定费用6565656565毛利润1017.5252.5-5增减利润/7.515-7.5-15增减比率/75%150%-75%-150%项目原基准成本增加10%成本增加20%成本减少10%成本减少20%营业额500500500500500制造成本425467.5510382.5340固定费用6565656565毛利润10-32.5-7552.595增减利润

3、/-42.5-85+42.5+85增减比率/-425%-850%425%850%例：成本降低对利润的影响2.标准成本的制定方法制定标准成本，首先制定单位产品的标准成本，然后在此基础上确特定业务量水平上的标准成本定额，成本内容包括：1）直接材料成本2）直接人工成本3）制造费用的标准成本3.标准成本的制定程序1）确定直接材料成本2）确定直接人工标准成本3）确定制造费用标准成本4）编制标准成本卡统计一、标准成本1.标准成本控制方法1.1标准成本控制法的含义标准成本控制法亦称为标准成本制度，它对控制对象事先确定标准成本，在生产过程中，不断地将实际消耗量与标准成本进行比较计算差异，并分析原因

4、及采取对策，交各项成本控制在标准范围内。1.2标准成本的控制作用1）能在生产经营过程中随时掌握实际差异及期原因2）为考核工作业绩提供重要依据3）促进企业管理的基础工作1）编制标准成本2）编制费用预算3）事中进行支出控制4）事后考核分析1.3标准成本的控制程序1）变动成本差异分析2）变动制造费用分析3）固定制造费用差异分析1.4成本差异分析2.目标成本控制方法2.1目标成本的控制原则1)节约原则2)全面原则①全局性控制②全过程控制③责权利相结合原则④例外和理原则1）按目标成本的要求设计产品3）按照目标成本标准限制费用的发生4）促进和引导成本的可控因素2.2目标成本的控制内容2）制定成

5、本控制制度，约束开支5）成本控制信息反馈2.3目标成本的确定1）目标成本的初步测算（按利润目标计算）2）目标成本分析3）目标成本的分解2.4目标成本的监控2.5目标成本的检查分析1）保证目标成本的实现3）全面管理生产经营过程中的各项耗费4）促进成本管理责任制的巩固和完善2.6目标成本的控制内容2）促进企业改进成本管理1、不良的浪费（1）设计不良（2）采购不良（3）制造不良（4）调整，修理不良（5）检验增加2、物料的浪费（1）制造过多的浪费（2）库存过多的浪费（3）失落短少的浪费（4）规格过高的浪费（5）设计用量太多的浪费3、人力浪费（1）间接人员过多（2）搬运.取入.行走.（3）停

6、工待料（4）生产不平衡（5）设备闲置及故障（6）动作不当，熟练度不足成本浪费的主要方面4、时间浪费（1）人力浪费导致的时间浪费（2）处理不良的浪费（3）更换工、模具等的浪费（4）无效作业的浪费5、其他浪费（1）自动化的浪费（2）能源后的浪费（3）工装、设备的浪费（4）空间的浪费将浪费变为节约，让各项无效的支出尽量减少！1、材料成本的改善方法降低成本的方法材料成本改善材料单价降低材料使用量节省制造方法再检讨制造方法再检讨回收率提高材料回收率不良率降低度品质管制材料管理费降低验收检查合理化重点检验管理业务改善业务效率化采购方针改善采购单价决定方式改善采购方法改善多家估价比价国内、处采购

7、对比单价估价（成本分析）整批采购现金采购材料更换价值评估分析2、加工成本改善方法降低成本的方法廉价购买设备使用降低员工工龄提高生产率在耐用年数内加长使用寿命实施自动化减少劳动浪费提高出勤率缩短准备时间改善加工方法实施余力管理加工成本改善减少设备加工费降低人员加工费降低人员加工费率缩短开动时间缩短运作时间降低设备加工费率降低设备固定加工费率降低设备比例加工费加长开动时间设备管理预设自动操作降低每人人工成本实施少人化提升利用率减少加班费降低每人之人工成本加强少人化技巧自动