胶东区风机维护试题答案.docx

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1、一．选择题1：A2：B3：C4：B：C6：B7：B8：B9：A10：A11：A12：C13：A14：C15：B16：A17：C18：A19：B20：C二．判断题1：×2：√3：√4：×5：√6：×7：√8：×9：×10：√11：√12：×13：√14：√15：√三答题一．偏航刹车系统检查和注意事项用塞尺测量刹车片的厚度：所有的刹车片是由钢板底层和摩擦材料层组成，总厚度为18mm。当检测到底板和摩擦材料层的总厚度为12mm时，刹车片必须更换，即当每片刹车片磨损了6mm厚度后就要更换（可以使用塞尺间接测量刹车片厚度，小于2mm必须及时更换）。用游标卡尺

2、测量偏航刹车盘厚度：最薄处值小于25mm需上报公司相关部门。检查偏航刹车盘表面有无高点，有无划痕、腐蚀，如有高点需用砂布轮打磨平滑。二．发电机（南汽和宜兴发电机）润滑维护及加油周期。设备厂家油品型号加油及检查周期加油加油部位位置量美孚1.运行一周后首次80g南汽2.运行后每3500小前后轴加注SHC100120g发时加一次电1.运行一周后首次50g机国电美孚前后轴加注宜兴SHC1002.运行后每2500小100g时加一次每3个月进行检查，发现碳刷磨损剩余1/3（3cm）时需更换三．简述主轴维护常规检查内容。检查轴承密封圈是否有损坏；检查轴承油脂的渗

3、漏情况；检查密封盖的磨损，裂缝和配合，如果有泄漏，需更换密封元件；检查叶轮锁和叶轮锁传感器是否损坏，如有损坏进行更换；检查主轴转动时有无异响。检查主轴接地碳刷是否已磨损到指示刻度线（碳刷上有标注），如已达到指示刻度线请及时更换，用万用表测试主轴防雷碳刷是否导通。检查主轴及轴承座是否脱漆检查主轴轴承温度传感器接线是否完好手动测试机械锁功能是否正常四．500小时维护简述和维护主要内容500小时维护指的是首检后，机组运行的500小时或1个月后，做试车后的第二次最终检查。它应对每一点、每一个设置以及第一次试车的工作，进行第二次最终检查。检查内容包括：按照螺

4、栓力矩表检查所有的螺栓力矩并将其打至额定力矩；对油滤系统（齿轮箱、液压站）滤芯检查，如有必要进行更换；检查液压回路是否泄漏；检查主轴、叶轮轴承等部位轴承的润滑油是否正常；检查机舱或轮毂内和转动部件是否有异响；检查齿箱冷却系统是否泄漏；机械对中、缺陷整改。五．现场风机维护准备阶段的主要内容。1.维护工作中的全年定检、半年定检由于工时较长，影响发电量等情况较重，需要在定检工作开始前一个月由生产管理部维护调度与现场沟通后给业主发送传真，明确维护工作的重要性、工作周期等内容，取得业主方的配合2.在传真发送后三个工作日后，由现场与业主协调签订《工作联络单》，

5、并附《维护方案书》，明确安全、质量、进度指标，区域负责协助。（计划工期为3个工作日）3.现场完成《工作联络单》签订后，将维护工作计划中的《物资申请单》《工具申请单》以及《工作联络单》等作为附件，进行OA维护工作申请（2个工作日）4.区域审核该项目物资、工具是否与计划中一致。（个工作日）5.生产管理部维护调度进行计划审核，并将物资、工具需求提交到物资管理部，跟踪物资情况。（2个工作日）6.物资部根据OA提交的物资、工具申请单给出发货信息，《发货清单》包括、到货日期以及物流信息。到货日期和计划日期差别如果大于5天，由物资管理部提交《计划变更申请》（3个

6、工作日）。7.现场经理在物资部给出答复后提出人员申请，由外包管理组协调外包人员到场，并提供《派工单》以及人员资质。（5个工作日）8.物资、工具、人员到场后，现场对物资、工具进行清点检查，对人员进行安全、技术交底后，明确外包商合同工作内容之后，现场将《物资到货单》《工具到货单》《人员到场确认函》以及培训的会议纪要返回，现场维护工作准备阶段结束（10个工作日）