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时间:2020-10-04
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1、第八章磨床教学要求了解磨床的基本结构和工艺范围了解磨床的传动系统并能在砂轮磨钝后对机床进行调整。磨床的种类:1、外圆磨床2、内圆磨床3、平面磨床4、工具磨床5、刀具刃具磨床6、各种专门化磨床7、其他磨床万能外圆磨床普通外圆磨床无心外圆磨床用磨料磨具作为工具对工件表面进行加工的机床称为磨床。平面磨床的几种类型及其磨削运动a)卧轴矩台平面磨床b)立轴矩台平面磨床c)卧轴圆台平面磨床d)立轴圆台平面磨床§8-1M1432A型万能外圆磨床一、机床的布局和用途(一)机床的总布局6781.床身:磨床的支承。2.头架:安装与夹持工件,带动工件旋转,可在水
2、平面内逆时针转90°;3.内圆磨具:支承磨内孔的砂轮主轴。4.砂轮架:支承并传动砂轮主轴旋转,可在水平面±30°范围内转动;5.尾坐:与头架一起支承工件;6.滑鞍与横进给机构:通过进给机构带动滑鞍上的砂轮架实现横向进给;7.横向进给手轮8.工作台:⑴上工作台:上面装有头架与尾坐;⑵下工作台:上工作台可绕下工作台在水平面转±10°角度。3(二)机床的用途1.加工的表面形状⑴磨削圆柱或圆锥形外圆和内孔;⑵可磨削阶梯轴的轴肩、端平面、圆角等。2.磨削精度IT6~IT7。3.加工的表面粗糙度Ra1.25~0.08μm。偏转工作台,可磨削锥度不大的圆
3、锥面转动砂轮架,可磨削大锥度的圆锥面利用内圆磨具可磨削内孔磨圆柱外表面转动头架磨外圆锥面万能外圆磨床的切削运动(1)主运动磨外圆时为砂轮的回转运动;磨内圆时为内圆磨具的砂轮的回转运动。(2)进给运动1)工件的圆周进给运动,即头架主轴的回转运动;2)工作台的纵向进给运动,由液压传动实现;3)砂轮架的横向进给运动,每当工作台一个纵向往复运动终了,由机械传动机构使砂轮架横向移动一个位移量(控制磨削深度),为步进运动。回顾磨床的运动:由机械和液压联合传动的。液压传动的有:工作台纵向往复移动、砂轮架快速进退和周期径向自动切入、尾座顶尖套筒缩回等其
4、余运动都由机械传动。二、磨床的传动系统图二、磨床的传动系统图2840r/min1.1kW(一)外圆磨削时砂轮主轴的传动链(二)内圆磨具的传动链2840r/min1.1kW(三)头架拨盘的传动链(三)头架拨盘的传动链V带塔轮头架电机(双速)ⅠⅡⅢ拨盘/卡盘2840r/min1.1kW(四)工作台的手动驱动(四)工作台的手动驱动(微量调整)m=2传动路线表达式:手轮转一转,工作台纵向移动量f纵为:液压驱动时如何避免手轮快速反转?2840r/min1.1kW(五)砂轮架横向进给运动(五)砂轮架横向进给运动t=4EFNHGG5K4850小孔CBFD
5、传动路线表达式:补偿旋钮手轮刻度盘手轮BⅧⅨ杠杆(t=4)半螺母手轮B转一圈,横向进给机构的移动量:(粗进给)(细进给)刻度盘有200个格,转一个格,横向进给量的变化值为:手轮B转一圈刻度盘转一圈t=4EFNHGG5K4850小孔CBFD砂轮磨钝后的调整:调节旋钮C刻度盘D(21个孔)(200个格)定位爪挡块调节旋钮C刻度盘D(21个孔)(200个格)C每转过1个孔距,即刻度盘转一个格.刻度盘有200个格,转一个格,横向进给量的变化值为:砂轮磨钝后的调整:旋钮C刻度盘D(调整挡块F)例:在M1432机床上加工工件尺寸mm,砂轮磨钝后尺寸增大
6、为mm,怎样调整才能保持原来的尺寸?刻度盘转一个格,横向进给量的变化值为:调整方法:拔出旋钮C,使小孔与销子K脱开,握住手轮B,转动旋钮C,使其小孔向后倒3个孔(粗进给)或12个孔(细进给),则刻度盘倒转3格或12格,调整块F随之后退.解:C每转过1个孔距,即刻度盘转一个格;三、砂轮架的结构短三瓦动压型液体滑动轴承当砂轮主轴向一个方向高速旋转时,三块轴瓦在各自的球头螺钉上摆动到平衡位置,在轴和轴瓦之间形成三个楔形缝隙,当吸附在轴颈上的油液由入口(h1)被带到出口(h2)时,由于h2<h1,使油液受到挤压形成压力油楔,并将主轴悬浮在三块轴瓦中
7、间。当主轴受到偏载产生径向偏移时,在偏移方向的楔形缝隙变小,油膜压力升高;在相反方向的楔形缝隙变大,油膜压力降低,从而使主轴向中心位置恢复。特点:回转精度高,刚性好。短三瓦动压型滑动轴承的工作原理:向右推力:止推滑动轴承2向左推力:止推滚动轴承§8-2无心外圆磨床工作原理导轮托板砂轮工件贯穿磨削法(纵磨法)切入磨削法(横磨法)挡块避免磨削出棱圆形工件的措施:工件的中心应高于磨削砂轮与导轮连心线。避免磨削出棱圆形工件的措施:工件的中心应高于磨削砂轮与导轮连心线。无心磨的特点:1、工件不用打无中心孔,可连续磨削,生产率高;2、定位基准为外圆表面
8、本身,无法保证外圆与内孔同心度等形位公差要求;3、机床调整费时,不宜单件小批量加工。作业:在M1432A机床上磨削一批工件,砂轮磨钝进行修整后,磨削的工件尺寸比要求的大了0.10
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