精馏工艺流程简述

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1、2.3.1精馏工序2.3.1.1脱气系统(回收乙炔)合成粗醋酸乙烯(反应液:醋酸乙烯39.5%醋酸57.8%乙醛1%水0.2%乙炔1%高沸物0.2%丙酮0.02%其他0.18%)经预热器(E055301)粗分(T055303)塔气相预热后进入脱气塔(T055301)顶部,通过进料调节阀(LRC055301)控制塔液位,通过蒸汽调节阀(TRC055302)控制中温,使乙炔、部分高级炔烃、CO2从塔顶排出,并带了部分乙醛和醋酸乙烯,经脱气塔馏出冷凝器(E055302)12℃冷却水冷凝后液相回流至脱气塔顶部,气相从第一洗涤塔(T055310)底部进入,该塔用

2、经过循环冷却水32℃冷却器(E055304)和从V055301来的回收液作为冷剂(E055305)冷却后的粗HAC35℃(T055303釜液)喷淋,以吸收脱气塔排出C2H2气(62%)中的乙醛(5.5%)和VAC(32.5%)。第一洗涤塔釜液流回脱气塔顶,第一洗涤塔(T055310)顶排出的C2H2气带有少量醋酸蒸汽(10%),进入第二洗涤塔(T055311),用二级脱盐水吸收醋酸,釜出至醋酸精制塔回收醋酸(18%),塔顶排出乙炔气(98%)水(1.6%)经第二洗涤塔气液分离器(Y055301)除液滴后进入乙炔气缓冲槽(V055318)经鼓风机(C05

3、5301)送乙炔净化处理。2.3.1.2粗馏系统(脱除乙醛)脱气后的粗醋酸乙烯(醋酸乙烯39%醋酸59%乙醛1%水0.2%乙炔1%高沸物0.2%丙酮0.02%其他0.18%)由脱气塔釜液泵(P055302)通过流量调节(FRC055303)控制送到脱乙醛塔(T055302);脱乙醛塔顶气相(72℃)经脱乙醛塔循环水分凝器(E055306)部分冷凝,冷凝液进入脱乙醛塔馏出槽(V05555302)与回收液槽(V055301)送来的回收液混合,由脱乙醛塔馏出泵(P055303)送出,通过流量控制(FRC05312)进行回流,通过(LRCA05332)调节分凝

4、器冷却水量控制脱乙醛塔馏出槽(V055302)液位;分凝器(E055306)未凝气体72℃进入脱乙醛塔12℃冷却水全凝器(E055307)冷凝,冷凝液进脱乙醛塔-7℃冷冻水馏出冷却器(E055308)冷却至约8℃后全部进萃取塔(T055307),未凝尾气放空;工艺水经过萃取水-7℃冷冻水冷却器冷却后用流量调节阀(LRC055337)控制流量,从萃取塔(T055307)塔上部加入,萃取塔顶采的出回收液内含VAC(96%)、Ald(3%)及微量H2O(1%)等,进入回收液贮槽(V055301);通过(LRC055340)控制塔底部的乙醛水量控制萃取塔界面,

5、乙醛水进入乙醛水槽(E055311)。脱乙醛塔(T055302)釜液经泵(P055304),通过(LRV05305)调节送出流量控制脱乙醛塔液位后,送粗分塔(T055303)加料,通过蒸汽调节阀(TRC055302)控制中温,。2.3.1.3醋酸乙烯精馏系统脱乙醛塔(T055302)釜液,主要组成为HAC(58%)及VAC(41%),由脱乙醛塔釜液泵(P055304)送至粗分塔(T055303)进料,进行HAC、VAC分离;粗分塔顶气相部分给脱气塔加料预热器(E055301)作为热源,部分经循环水冷凝器(E055310)冷凝后凝液全部进粗分塔馏出槽(V

6、055303),经泵(P055305)送出,一部分经(FRC05313)流量控制给粗分塔做回流,馏出槽液位由另一部分送出量控制(LRC05307)后进入VAC精制塔(T055304)或者进入VAC精制塔(T055304)塔的加料槽(V055304),由VAC精制塔(T055304)继续处理,粗分塔(T055303)馏出冷凝器(E055310)和馏出槽(V055303)尾气去精VAC系统尾气冷凝器(E055312);粗分塔釜液经泵(P055306)一部分经流量控制(FRC055312)送第一洗涤塔作为洗涤液,通过另一部分送出流量控制(LRC055306)

7、粗分塔液位,该部分送HAC精制塔(T055305)加料。VAC精制塔(T055304)加料为粗分塔(T055302)馏出醋酸乙烯。VAC精制塔顶气相经馏出循环水冷凝器(E055313)冷凝后进入VAC精制塔馏出槽(V055305)分层,下层液为乙醛水送到乙醛水槽(V055317/V055311)。上层液由VAC精制塔馏出泵(P055308)送出,部分经(FRC055329)控制流量进行回流,通过馏出量(LRC055317)控制馏出槽液位,馏出可送回收液槽(V055301)也可送聚合第四精馏塔(T06104),VAC精制塔(T055304)馏出冷凝器(E

8、055313)和馏出槽(V055305)尾气去VAC系统尾气冷凝器(E055331);VAC精

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