第五章 机床夹具设计ppt课件.ppt

《第五章 机床夹具设计ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、一、机床夹具概述二、机床夹具定位机构的设计三、机床夹具夹紧机构的设计四、主要机床夹具第五章机床夹具设计15.1机床夹具概述42φDL零件工序简图何谓夹具？2在机械加工过程中，为了保证工件的加工精度，使之相对于机床、刀具占有确定的位置，并能迅速、可靠地夹紧工件，以接受加工或检测的工艺装备称为机床夹具，简称夹具。35.1.1.机床夹具的功能（1）保证加工精度夹具的最大功用是保证加工表面的位置精度。工件通过机床夹具进行安装，其作用有二个：工件通过夹具上的定位元件获得正确的位置—定位通过夹紧机构使工件的既定位置在加工过程中保持不变—夹紧。42

2、φDL零件工序简图4（3）扩大机床的加工范围如在车床上加镗夹具，可完成镗孔加工。（2）提高生产率，降低生产成本快速将工件定位夹紧，免除了找正、对刀等，缩短辅助时间，提高了成品率，降低了成本。（4）保证生产安全55.1.3机床夹具的类型6按夹具应用范围划分1）通用夹具：指结构已经标准化，且有较大适用范围的夹具。三爪、四爪卡盘，平口钳等，一般由专业厂生产，常作为机床附件提供给用户。2）专用夹具：针对某一工件的某道工序专门设计制造的夹具。特点:专用性强，结构紧凑，操作简单，效率高，当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且

3、批量较大的生产中。Flash73）组合夹具：由一套预先制造好的标准元件和合件组装而成的夹具。特点:灵活多变，万能性强，制造周期短、元件能反复使用，特别适用于新产品的试制和单件小批生产。根据工件的工艺要求，将不同的组合夹具元件像搭积木一样，组装成各种专用夹具。使用后，元件可拆开、洗净后存放，待需要时重新组装。Flash84）通用可调整夹具及成组夹具：夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。用于相似零件的成组加工所用的夹具，称为成组夹具。通用可调夹具与成组夹具相比，加工对象不很明确，适用范围更广一些。5）随行夹具：

4、在自动线或柔性制造系统中使用的夹具。该夹具既要起到装夹工件的作用，又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。91－斗式切屑提升机2－链板式排屑装置3－全线泵站4－工件传送带机、工件装卸台5－工件提升机6－中央控制台10移动交换式APC.wmv11机床夹具组成1.定位元件及定位装置２.夹紧元件及夹紧装置３.导向及对刀元件４.动力装置５.夹具体６.其他元件及装置5.1.4机床夹具的基本组成示例1示例2示例3121．定位元件及装置：用于确定工件在夹具中的正确位置。2．夹紧元件及夹紧装置：用于夹紧工件、并保证工

5、件在外力作用下仍能保持其正确位置。3．导向及对刀元件、元件：用于确定（或引导）刀具相对于夹具定位元件具有正确的位置关系。4．动力装置：用于提供夹紧力的装置。示例13定位元件、夹紧装置和夹具体是夹具的基本组成部分，其他部分可根据需要设置5．夹具体：用于联接夹具元件和有关装置使之成为一个整体的基础件。6.联接元件：用于确定夹具对机床主轴、工作台或导轨的相对位置；7.其他元件及装置（防护、防错、分度…）示例14155.2机床夹具定位机构的设计工件安装的含义包括定位和夹紧两项内容。定位——使工件在机床或夹具上占有正确位置夹紧——对工件施加一定

6、的外力，使其已确定的位置在加工过程中保持不变165.2.1工件的定位方法1直接找正定位法直接找正定位flash操作工人利用千分表、卡尺、划线盘等工具，找正某些有相互位置要求的表面，然后夹紧工件。特点：精度高，效率低，对工人技术水平高172划线找正装夹毛坯孔加工线找正线划线找正定位法flash按图纸要求在工件表面上划出位置线以及加工线和找正线，安装时首先按着找正线找正工件位置，夹紧工件。特点：精度不高，效率低，多用于形状复杂的铸件18工件在夹具上定位（滚齿夹具）夹具装夹直接由夹具保证工件在机床上的正确位置，并直接在夹具上夹紧工件。特点：

7、效率高；精度一致性好；操作简单；适合成批及大批量生产。flash195.2.2工件定位的基本原理基准就是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。什么是基准？基准设计基准工艺基准定位基准工序基准测量基准装配基准在研究和分析工件定位问题时，首先选择与夹具定位元件接触的表面，即工件的定位基淮。42φDL零件工序简图20设计基准在零件设计图上用以确定其它点、线、面位置的基准(点、线、面），称为设计基准。定位支座零件2122工艺基准零件在加工、检验和装配过程中所采用的基准，称为工艺基准。(1)定位基准加工时，使工件在机床或夹具

8、中占据正确位置所用的基准，即用作定位的基准。23支座零件第1工序（车削）24（2）工序基准在工艺文件上用以确定本工序被加工表面的尺寸、形状和位置的基准。（3）测量基准检验零件时，用以测量加工表面的尺寸、形状、位置等误差所