第十三章：焊接ppt课件.ppt

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1、第二节焊接的冶金原理第三节常用焊接方法第四节焊接应力与焊接变形及其防止措施第五节常用焊接材料第三章焊接第一节焊接概述返回第六节焊接结构工艺性焊接概述焊接是现代工业生产中应用最广泛的一种连接金属的工艺方法。一、焊接实质与分类焊接：通过加热、有时既加热、又加压，使填充金属与被焊金属相结合，从而形成一个整体工艺方法。分类：按特点分1。熔化焊：利用局部加热的方法，使填充金属与被焊金属结合处加热成为熔化状态，形成熔池，冷却后，形成牢固接头的工艺方法。如手工电弧焊、气焊、电渣焊。2。压力焊：焊接时通电加热，并施加一定压力，使两焊件表面产生一定的很薄的金属熔化层，在压力下形成牢固接头工艺方法

2、。电阻焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊。3。钎焊：对被焊件和填充金属加热，被焊件不熔化，钎料熔化，钎料（填充金属）与被焊金属连接处，形成相互扩散的焊缝。（锡焊、铜焊）二、焊接的特点1。与铆接相比省材料、省工时，构件轻。2。气密性、水密性好。3。能化大为小，拼小成大。4。易于机械化，自动化，提高生产率。第一节焊接的基本原理§3-1-1电弧焊冶金过程特点§3-1-2焊接接头金属组织与性能返回第二节电弧焊冶金过程特点一、熔化焊的焊接过程1、熔化焊分类（根据焊接热源不同分类）电弧焊（手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊）电渣焊、气焊、等离子焊等等。2、电弧焊：在一定电流、电压作用下，使空气电离为产

3、大量生光和热，利用局部加热的方法，使填充金属与被焊金属结合处加热成为熔化状态，形成熔池，冷却后，形成牢固接头的工艺方法。（热量与电流、电压成正比）二、电弧焊冶金特点1、冶金反应：在高温下发生的一系列的化学反应。2、烧损:温度高于冶金温度(可达2000℃)，Mn、Fe、Si、C元素3、熔池体积小，冷却快，造成气孔，引起氢脆和冷裂缝。三、防止措施1、造气（CO2、氩气）。2、造渣。3、添加合金元素。4、焊条烘干。5、工件表面进行清理如：油、锈。§3-2-2焊接接头金属组织与性能一、焊接接头上的温度变化及分布焊缝附近的金属从室温加热到不同温度，后又冷却至室温，相当于不规范的热处理，因

4、此组织、性能有较大改变。020406080100123440080012001600T（℃）t（s）1324图5.1-1焊缝区各点温度变化情况二、焊接接头金属的组织与性能变化1。焊接接头：是由焊缝、熔合区、和热影响区组成的金属2。焊缝金属的组织和性能：焊缝组织：铸态组织，生成柱状晶，晶粒粗大，组织不致密，但是，由于焊接熔池小，冷却快，以及焊条药皮、焊剂等发生的一系列化学反应，使焊缝的化学成分优于母材。焊缝性能：机械性能提高，其力学性能不低于母材。3。焊接接头中的熔合区及热影响区组织和性能：焊缝附近金属受热发生变化的区域。A熔合区：是一个很窄焊缝向热影响区过渡的区域。这部分的加热

5、温度处于液相线和固相线之间。冷却后这里的化学成分不均匀晶粒粗大，其力学性能是焊接接头中最差的。（1）过热区：在1100℃-1400℃，高温晶粒急剧长大，冷却后即得到粗晶组织，使该区金属的塑性及冲击韧性变得很低。（2）正火区：温度在Ac3-11000，金属快冷，晶粒细化，将得到正火组织，机械性得到改善。（3）部分相变区：相当Ac1-Ac3之间，部分金属发生相变，P和部分F发生相变，转变为A，晶粒大小不一，性能稍差。（4）再结晶区：加工硬化组织有此区。消除加工硬化采用再结晶退火。三、改善方法在焊接过程中，选择正确的焊接方法，合理的焊接工艺，尽量减少热影响区，提高焊接速度，减小电流，

6、热处理。B热影响区150013001100900700500300100熔化金属1.熔合区2.过热区3.正火区4.部分相变区℃%C0.772.11234温度(℃）低碳钢焊接接头的组织变化第三节常用焊接方法§3-3-1熔化焊§3-3-2压力焊§3-3-3钎焊返回§3-3-1熔化焊常见的熔化焊有电弧焊、气焊、电渣焊等。其中电弧焊又包括手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊等。一、埋弧自动焊1。焊接过程：分为自动焊和半自动焊。2。埋弧自动焊的特点及应用（1）特点☆生产率高☆焊接质量高而稳定☆节省金属和电能☆劳动条件好，无弧光、烟雾，机械操作☆适应性差（2）应用：造船、车辆、容器等。气袋焊

7、剂a)焊剂垫铜垫b)焊剂-铜垫钢垫板c)钢垫板d)锁底对接图5.2-3图5.2-4环缝自动焊二、二氧化碳气体保护焊1。焊接过程：用二氧化碳气体保护熔池。常分为自动和半自动。2。特点及应用（1）特点☆生产率高☆焊接质量好☆成本低，二氧化碳价低☆操作性能好☆飞溅大、烟雾大，易产生气孔，设备贵。（2）应用：适用机车、造船、机械化工等。三、氩弧焊1。焊接过程2。氩弧焊特点及应用特点（1）保护作用好，适于有色金属，稀有金属。（2）热影响区小。（3）操作性能好。（4）氩成本高，设备贵。应用：适于铝、铜、