第十四章机械加工工艺过程ppt课件.ppt

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1、第十四章机械加工工艺过程第一节机械加工工艺过程的基本知识一、生产过程和工艺过程1.生产过程生产过程是将原材料转变为成品的一系列相互关联的劳动过程的总和。机械产品的生产过程主要包括：1）原材料的运输和保管；2）生产技术准备；3）毛坯准备；4）机械加工；5）热处理；6）装配和调试；7）表面修饰；8）质量检验；9）包装。2.工艺过程生产过程中，按一定顺序逐渐改变生产对象的形状（铸造、锻造等）、尺寸（机械加工）、位置（装配）和性质（热处理）使其成为预期产品的主要过程称为工艺过程。采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程。它是由一

2、系列的工序组合而成的，毛坯依次通过这些工序而变为成品。1）工序：一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。划分工序的主要依据是：工作地是否变动、加工是否连续。2）工位：为了完成一定的工序内容，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。如图7-32所示为一利用回转工作台在一次安装中顺次完成装卸工件、钻孔、扩孔和铰孔四工位加工的例子。3）工步：工步是在加工表面和加工工具（或装配）不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。工步是工序的组成单位。一道工序可由几个工步组成。只要加工表面或加工工具

3、改变就成为另一个工步。4）走刀：在一个工步内，有时被加工表面需要切去较厚的金属层，需分几次切削，这时每进行一个切削就是一次走刀。如图7-31所示的阶梯轴加工过程。5）安装：在同一工序中，工件在机床或夹具中每定位和夹紧一次，称为安装。在一道工序内，工件可能安装一次或数次，安装次数越多，装夹误差越大。3.生产钢领与生产类型1）生产钢领：指企业在计划期内应当生产的产量和进度计划。零件的生产钢领可按下式计算：式中——零件的年生产钢领（件/年）；——产品的年产量（台/年）；——每台产品中该零件的数量（件/台）；——备品的百分率；——废品的百分率。2）生产类型：指企业生产专业化程度的分类。根

4、据产品的尺寸大小和特征、生产纲领、批量及投入生产的连续性，机械制造业的生产类型分为单件生产、成批生产和大量生产三种。二、零件机械加工工艺规程的制订1工艺规程及其应用将工艺过程的各项内容写成文件，用来指导生产，组织和管理生产，这些技术文件就是工艺规程。常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片两种基本形式。机械加工工艺过程卡片是以工序为单位，列出整个零件加工所经过的工艺路线(包括毛坯、机械加工、热处理以及装配等)，完成各道工序的车间(工段)，各用的机床、夹具、刀具、量具和工时定额等内容。机械加工工序卡是在工艺过程卡片的基础上，按每道工序所编制的一种工艺文件。工序卡要

5、详细记录工序内容和加工所必须的工艺资料，如定位基准、装夹方法、工序尺寸和公差以及机床、刀具、夹具、量具、切削用量和工时定额等。工序卡中还要画出工序简图，用于具体指导工人操作，是大批大量生产和中批复杂或重要零件生产的必备工艺文件。2制订工艺规程的步骤1.制订工艺规程的主要依据1）产品的装配图和零件工作图；2）产品的生产纲领；3）现有的生产条件和资料；4）国内、外同类产品的有关工艺资料；5）产品验收的质量标准。2.制订工艺规程的步骤1）工艺分析；2）确定毛坯的制造方法；3）拟定工艺路线，选择定位基准面；4）确定各工序的设备、工具、夹具、量具和辅助工具；5）确定各工序的加工余量、计算工

6、序尺寸及公差；6）确定切削用量及工时定额；7）确定各主要工序的技术要求及检验方法；8）填写工艺文件。3零件的工艺分析1）零件的年生产纲领计算；2）零件结构分析；3）零件的技术要求分析；4）零件结构工艺性分析。4毛坯的选择选择毛坯的基本任务是根据零件的技术要求、结构特点、材料和生产纲领等，选择毛坯的类型、制造方法及毛坯的形状和尺寸等。毛坯分为铸件、锻件、型材及其他。5定位基准的选择1.基准的概念及其分类基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。基准分为设计基准和工艺基准两大类；工艺基准又可分为工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。2.定位基准的选择精基准

7、的选择原则：1）基准重合原则；2）基准统一原则；3）互为基准原则；4）自为基准原则；5）保证工件定位准确、夹紧可靠、操作方便的原则。粗基准的选择原则：1）为了保证加工面与非加工面之间的位置要求，应尽可能选择不加工面为粗基准；2）为保证各加工面都有足够的加工余量，应选择毛坯余量最小的面为粗基准；3）为保证重要加工面的加工余量，应选择重要加工面为粗基准；4）粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次；5）选择粗基准的表面，应尽可能平整和光洁，不能有飞边、浇口、冒口等，