钢花管土钉墙支护施工技术交底.docx

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1、钢花管土钉墙支护施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1、具备详细的施工图，并已熟悉图纸。2、基坑支护桩及水泥土止水帷幕桩已经施工完成。3、具备主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。4、土钉墙的施工方案已经得到监理及业主认可。5、试验土钉已完成，并有相关的数据资料及工艺参数。6、已有有效的排、截水方案并实施。7、土方第一层开挖作业面已完成，且场地已经平整。8、根据施工图纸对土钉进行编号并测量放出土钉定位点并标记。9、按照施工方案选择和确定土钉的施工顺序及开挖作业面。10、具备建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料。（二）材料要求1、水泥：宜选用

2、早强型硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2、砂：喷射混凝土宜选用中粗砂，细度模数不大于2.5，砂子中小于0.075mm的颗粒不应超过20%。3、石子：选用粒径不大于15mm碎石，含泥量不应超过3%。4、水：使用自来水或不含有害物质的洁净水。5、外加剂：选用速凝剂，速凝剂应含有碳酸钠、铝酸钠和氢氧化钙等可溶盐，呈粉末状初凝时间在3min以内，终凝时间在12min以内，8h后的强度不应小于0.3Mp，28d强度不应低于不加速凝剂的试件强度的70%。6、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。7、钢花管锚杆或钢筋锚杆按照设计要求采购、加工制作。（

3、三）施工机具气动潜孔锤、注浆泵、输料管、喷射机、空气压缩机、供水设施、铁锹、线绳、洛阳铲等。二、施工流程开挖工作面→→修整坡面→→喷射第一层混凝土→→土钉定位→→打入钢花管→→浆液制备、注浆→→加工钢筋、绑扎钢筋网→→安装泄水管→→喷射第二层混凝土→→养护→→开挖下一层工作面，重复以上工作直到完成。三、操作工艺（一）开挖工作面在前期的各项准备工作已经到位，按照施工方案确定的开挖顺序、分层开挖深度进行施工，在完成上层作业面的土钉支护之前不得进行下层土方开挖；开挖的深度及作业顺序应保证裸露的边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉喷射混凝土面层。基坑土方首层

4、开挖深度为土钉位置+0.3m，每水平段长度不超过12m，分层开挖深度为土钉竖向间距，作业中应严格按要求分段、分层进行，严禁超挖。开挖后应及时封闭临空面，应在24h内完成土钉安设和喷射混凝土面层；在淤泥质地层中开挖时，应在12h内完成土钉安设和喷射混凝土面层。上一层土钉完成注浆后，应至少间隔48h方可允许开挖下一层土方。（二）修整边坡采用小型机械辅以人工对边坡进行修整，按照设计放坡比例进行施工，坡面平整度偏差宜为20mm，严禁超挖或造成边坡土体松动，对于坡面松动土块及土渣及时进行清理。（三）喷射第一层混凝土在完成边坡修整并验收合格后，喷射第一层混凝土以缩短边坡裸露的时间稳固边坡，混凝

5、土强度等级C20，喷射厚度10cm，喷射混凝土时喷嘴应与受喷面层垂直，距离受喷面层距离为0.8～1.2m，以减少回弹增加喷射面层的密实度，喷射应从下到上依次进行，喷嘴不能停留在同一点。(四)土钉定位按照施工设计图纸，放设土钉定位点，并用长150mm端部涂刷红油漆的短木桩标定。（五）打入钢花管锚杆按照测量标定的土钉定位点，采用气动潜孔锤将加工好的倒刺式钢花管打入土体中，打入深度应符合设计要求，外露尺寸为100～120mm，钢花杆与水平面的夹角为15°，允许偏差为1°。（六）浆液制备、注浆浆液采用机械搅拌的M20水泥浆，一次注浆到位，水灰比宜控制在0.6左右，拌制用砂应采用细砂，粒径不

6、大于2.0mm，灰砂重量比为1:1～1:0.5，搅拌时间不小于2min且应随拌随用，搅拌均匀。开始注浆前或中途停止时间超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路，注浆采用二次灌浆法，将金属管插入孔内，管口离孔底200～500mm，用密封袋将孔口封严，启动注浆泵开始送浆，调整注浆压力到0.5～0.8Mp，边注浆边边向孔口方向拔管，直至注满。在拔管过程中应注意注浆管应始终埋入水泥浆中，水泥浆凝结硬化后会产生干缩，在拆除注浆管后，需要封堵孔口进行加压注浆。（七）加工钢筋、绑扎钢筋网片按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料，钢筋网片采用Φ8@200×200铺设，采用六号火烧丝绑扎，钢

7、筋网片的搭接面积不大于50%，水平方向搭接长度宜为150～300mm，上下层搭接长度不小于钢筋直径的35倍且不小于300mm，钢筋网片的固定采用长度2Φ16@2000的短钢筋固定，钢筋网片的保护层采用边长50×50×30mm与喷面混凝土等强度的减石子立方体块制作，中间预埋6号火烧丝，绑扎在钢筋网片的底部，间距1m，绑扎完成钢筋网片后，沿钉头上口绑扎加强筋，加强筋采用2Φ16或者2Φ18@1500～2000（Φ16的用于小坡面，Φ18用于大坡面），加强筋应压紧钢筋网片并