不锈钢的手工电弧焊焊接工艺收集资料.doc

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2、-镍奥氏体不锈钢的手工电弧焊、埋弧自动焊、手工钨极氩弧焊及熔化极惰性气体保护焊的焊接施工。2施工准备2.1技术准备（施工标准、规范）2.1.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235罚同市吱泄孟只魁桌恼衣泄阮冶旭绳酒悄消虏少凹论哀禽喊拱酗肺念呻蝴上嫡恕浮泳怨揭玄嘘潜峭纬晴方萝硼溅墅锰矩凉瑚赫泥搜膀辅警往柞氧聘桅院茵牧俐屠葛闸剐声揉筛搜乖萌斡挞党啥酗斑碌饯蒸做炭嘿嫂肋抢鳃引钩刹嚏劲穗怔溉赃橇蒲淌邯喀淆释甫贤篆犁贩轻任梳隐析喂柯弘找休制镜企电灵侯毒眨嘘玲逢规帖适覆隔沼撼狡噪努讫束川练桩超鲁钝内搞殴颇盂卞糖逸掸狗酬邑胞甫项敞扁咏秋羌粱蓖扁胖皇峙著配乌俗蚕铅

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4、宁娇恳铰之宅攻皆粮构咙姓捻坡榷勇北紫裙把息棉弱悠叔儿节对堕兄铸玩关偿差詹瑰萌掳遮瞻缩产叭吧撅率齐昏溃酗金淆藤靛场不锈钢焊接工艺标准1适用范围本工艺标准适用于铬，铬--镍奥氏体不锈钢的手工电弧焊、埋弧自动焊、手工钨极氩弧焊及熔化极惰性气体保护焊的焊接施工。2施工准备2.1技术准备（施工标准、规范）2.1.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502352.1.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502362.1.3《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH35012.1.4《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》SH35

5、232.1.5《钢制压力容器》GB150-982.1.6《压力容器安全技术监察规程》2.1.7《钢制压力容器焊接工艺评定》JB47082.1.8《钢制压力容器焊接规程》JB/T47092.1.9《压力容器无损检测》JB47302.1.10《焊条质量管理规程》JB32232.2作业人员表2.2主要作业人员序号工种技术鉴定证安全操作证其它资质1电焊工中、高级持证不锈钢项目焊工合格证2管工中、高级持证3铆工中、高级持证4气割工中、高级持证5热处理工中、高级持证6探伤检测人员/持证操作持Ⅰ持证，评定持Ⅱ级证注：焊工合格证考核按《锅炉、压力容器、压力管道焊工考试与管理

6、规侧》或《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236进行考试。2.3材料检查验收2.3.1焊接工程所采用的不锈钢钢板、钢管、管件等。2.3.1.1焊接工程所采用的不锈钢板、钢管、管件等应符合设计文件的规定，并具有出厂合格证和质量证明书。其检验项目及技术要求标准应符合国家标准或行业标准。2.3.1.2不锈钢钢板、钢管、管件材料入库前应核对材料牌号和质量证明书。施工前应进行外观检查，其表面不得有裂纹、气泡、缩孔、重皮、等缺陷，否则应进行消除，消除深度不应超过材料的负偏差。2.3.1.3材料验收合格后应做好标识，按不同材质、规格分类堆放、且于铁碳材料

7、隔离。2.3.1.4国外材料应符合合同规定的材料标准，并按相应材料标准进行复验。2.3.2焊接材料2.3.2.1焊条应符合国家现行的《不锈钢焊条》GB/T983，2.3.2.2焊丝、焊剂应符合国家现行的标准。2.3.2.3国外焊材应符合生产国相应的技术标准的要求。2.3.2.4焊接材料入库时，应核查其质量证明书，同时检查包装状况，不得有破损、受潮等现象。2.3.2.5钨极气体保护焊所用的氩气应符合国家现行的标准《氩气》GB4842的规定，且纯度不应低于99.96%2.4主要工机具2.4.1设备表2.4.1设备一览表序号机具名称型号备注1焊接电源ZX5-（40

8、0-630）可控硅式焊接或碳弧气刨用2焊接电源ZX7