口罩过程检验规范.docx

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1、二.过程检验规范IPQC检验项目缺陷名称判断标准CRMAMI检验方式AQL切片1.切边粘挂.切边平整无挂边料.生产过程不跑偏。口罩边不起毛，压边不能穿孔，保持每个口罩形状一致。目测手拉4.02.尺寸偏移模型一致无偏移允差±0.3cm3.褶皱无褶皱平整,内置原料无明显褶皱,褶皱不得超过3MM且不得超过两处。正面自然观下目测无异样。4.缺料.少料内胆层次无缺损，缺料。5切边起毛切边无毛刺，干净整齐。6.钢模印记不清晰焊点.模印清晰明朗。整齐划一无断痕，无穿孔。1.封边开口封边严密.无开口.松动.整齐对一目测4.0封边2.封边多余缺少封边需

2、与模具压齿一致不得.太多余或太少3.封边黑点无黑点.无杂质。4.封边穿透烧焦无穿透孔洞和烧焦4.0切耳绳1.尺寸不标准标准21.5CN-22CM卡尺6.52.粗细不匀称同一批次粗细一致≦3.5MM3.太脏，打结干净无污点，顺直无打结。目测点焊电焊偏移耳袋头与坐标点重合，方向与模印虚线平行，焊点处绳头不外露居中。4.0焊眼处起皱，设备温度不得过高，正反面不能烧焦，穿孔，起皱凸起现象。6.5耳绳焊点不牢固点焊后焊点处绳子的拉力＞10N。1千克力不干净不得有黑色或其它颜色的污点，保持白色，且干净无任何杂物。方位点反方向应在正面，不得打内层。

3、4.0压点过长或过短线头压点不得过长，因在中点心坐标点盖好后2MM.避免过长起毛头过短不牢固脱落。卡尺6.5焊圈过大电焊后焊圈尺寸为5MM±1MM,不起毛.不压穿.不点漏。耳绳尺寸不一致点好后绳子折叠对比不得超过0.25MM.4.0贴（穿）鼻梁条1.位置偏移2.贴条起翘贴后制定位置范围内两边空置均匀贴后压实压紧不得起翘褶皱扭曲。目测6.53铝条插错位鼻梁条不得插置口罩内层需插在中间层。包装入袋1.耳绳外露2.漏放错放合格证耳绳折起入袋方面。不得裸露袋口不得依要求放所需规格型号合格证目测6.5备注：1本规范只适用于科易罗家居有限公司（口

4、罩）制程检验标准依据，属于公司受控文件不得携带出厂。科易罗家具有限公司日期：