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1、2002年12月塑件涂裝工藝流程塗裝工藝流程預備工作全檢印刷印刷乾燥檢查包裝噴底漆前製程乾燥噴面漆前製程乾燥塑件塗裝制程管製計划PlasticPaintingProcessManagementPlan1備料7補塗2檢驗3擦拭4除塵5噴塗6預烤9檢驗8主烤10絲印11烘烤12檢驗13包裝14入庫目的1.掌握塑件塗裝生產之基本流程.2.講解各工位之作業事項及基本注意事項.3.使制造標準化.1.調漆1.將塗料和溶劑按適當比例倒入調配盤.使用攪拌器將調配盤中的塗料和溶劑混合均勻;2.用标准的目過濾網過濾一次.3.用標準粘
2、度量杯(岩田2#杯)和秒表測定塗料粘度.4.將調配好的塗料倒入送料桶中均勻攪拌.注:1)檢查油漆色系.料號有否用錯.2)所調配单液涂料之用量限使用4H双液涂料之用量限使用2H.3)未使用完之油漆.溶劑須及時用PE膜密封保存.4)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽,防毒口罩.2.備料1.產線物料員憑工單從倉庫領取產線所須物料.2.放置指定位置注：1)確認領取的物料與料號一致.3.素材檢驗1.取出產品檢查外觀.檢驗依<<塑膠件檢驗標準>>2.不良處用美溫膠帶標示並放置指定位置.注意：1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.2)輕拿輕
3、放避免碰傷,刮傷和擦傷.3)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.4.擦拭1.用靜電布沾上擦拭劑.2.把產品須噴塗面用擦拭劑擦幹凈.注：1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽2)輕拿輕放避免碰傷,刮傷和擦傷现象.3)產品擦拭要全面透徹,不允許油污殘留痕迹.4)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.5.手動除塵1.開啟電源開關、抽風機開關、靜電開關.2.使用靜電槍對產品進行除塵動作.注:1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.2)輕拿輕放避免碰傷,刮傷和擦傷.3)對於產品表面有孔位置須對孔除塵到位.4)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.6.手動噴塗1
4、.領取噴塗產品所須治具.2.用噴槍吹掃產品表面後進行噴塗.注：1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.口罩2)定位治具每噴涂4H須更換/清洗.噴嘴每4H用靜電布.溶劑清潔一次3)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.4)噴房之空氣溫度應保持在25±5℃,濕度55±5%.7.自動噴涂1.領取噴塗產品所須治具並安裝牢固.2.用除塵刷清掃產品表面.注：1)定位治具每噴涂4H須更換/清洗.噴嘴每4H清潔一次.2)噴房之空氣溫度應保持在25±5℃,濕度<55±5%.3)所使用之涂料須100%攪拌均勻方可使用.4)自動噴涂機正常作業中,不允
5、許自行調試制程參數及編程.8.預烤1.開啟烤箱電源開關、加熱開關、風扇開關2.預烤箱控制溫度在50±10℃.注:1)每1H查核爐溫顯示是否在規格範圍之內.2)開線前須確認爐溫已達到設定溫度方可生產.9.補涂1.領取噴塗產品所須治具.2.用噴槍吹掃產品表面後進行噴塗.注：1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.口罩2)定位治具每噴涂4H須更換/清洗.噴嘴每3～4H用靜電布.溶劑清潔一次3)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.4)噴房之空氣溫度應保持在25±5℃,濕度<60%～70%之间.10.主烤1.開啟烤箱電源開關、加熱開關、
6、風扇開關2.主烤箱控制溫度在60±10℃.注:1)每1H查核爐溫顯示是否在規格範圍之內.2)開線前須確認爐溫已達到設定溫度方可生產.11.檢驗1.依<<塑膠烤漆件檢驗標準>>進行產品的外觀檢驗.2.不良處用美溫膠帶標示並放置指定位置.注:1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.2)輕拿輕放避免碰傷,刮傷和擦傷.3)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.12.印刷1.使用專用治具並定位.2.用透明膠帶試印3次以上方确定OK可生產.3.絲印完成后進行自檢.注:1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.2)每0.5H印刷校正確認一次.3)輕拿輕
7、放避免碰,刮和擦傷.4)開線前所用油墨須攪拌10次以上方可生產.13.烘烤1.開啟烤箱電源開關、加熱開關、風扇開關2.絲印烤箱控制溫度在60±10℃.注:1)每1H查核爐溫顯示是否在規格範圍之內.2)開線前須確認爐溫已達到設定溫度方可生產.14.檢驗1.依<<塑膠烤漆絲印件檢驗標準>>進行產品的外觀檢驗.2.不良處用美溫膠帶標示並放置指定位置.注:1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.2)輕拿輕放避免碰傷,刮傷和擦傷.3)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.15.包裝1.自檢.2.使用規定之包材包裝產品.3.依SOP包裝方式
8、包裝及裝箱.4.裝足規定數量,貼上填寫完整的標示單.注:1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.2)輕拿輕放避免碰傷,刮傷和擦傷.3)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.16.入庫1.物料員須確認產品與料號一致.2.確認客戶料號是否正確.3.確認產品包裝數量及方式與sop及客戶要求一致.4.確認無誤後，物料員開立入庫單入庫.組合加工當客戶有需求時才進行組合加工動作.組合加工即應客戶要求
