螺丝的制造工艺和生产流程.doc

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1、螺丝产品品质工程图流程工程名称控制项目检查方式评价技术责任人控制表单相关程序文件1物料申购规格、数量对照申请单100%连续核对目视核查申请单申请人采购申请单物料采购管理程序2物料申核是否符合相关项目对照申请单100%连续核对目视审核采购审批人符合性审核表3物料采购规格、数量、交期对照申请单100%连续申核目视核查订购单采购人订购单4采购品交货规格、数量供应商自检供应商自定供应商供应商提供材质证明报告及检验报告，交货清单5规格、数量全部核查点收日视量/磅称仓管员验收入库单6进料检验外观尺寸功能验证抽样检验千分尺、游标卡尺、投影仪IQC进料检验表，品质异常联络单，

2、周、日检验报告，原材料试产报告7领料作业规格、数量100%连续核对领料单目视、千分尺仓管员领料人领料单8冷镦作业操作控制产品控制模具控制自检目视/投影仪/千分尺/量块操作工产量日报表、设备点检表、模具管理表冷镦机操作/保养指示、模具寿命使用指示。9IPQC冷镦制程检验外观、尺寸、性能首件检验抽样巡查目视/投影仪/千分尺/量块IPQC首检判定书、冷镦课制程巡检记录表、不合格品处理冷镦检验程序，冷镦不良判定标准，不良品处理程序10搓丝作业操作控制产品控制模具控制自检目视/投影仪/千分尺/量块操作工品质异常联络单、通知单，产量日报表，设备点检表，模具管理表搓丝机操作

3、/保养指示，模具使用寿命指示。11IPQ外观质量尺寸质量首件检验抽样巡查目视/投影仪/千分尺/量块IPQC首检判定书，搓丝课制程巡检表，不合格品处理通知单搓丝检验程序，搓丝不良判定标准，不良品处理程序12剪尾作业操作控制、产品控制、模具控制自检目视/投影仪/千分尺/量块操作工品质异常联络单，产量日报表，设备点检表，模具管理表13IPQC剪尾制程检验外观质量尺寸质量首件检验抽样巡查目视/投影仪/千分尺/量块IPQC首检判检书，品质异常联络单，搓丝课制程巡检表14IPQC外发前检验外观质量尺寸质量抽样检验目视/投影仪/千分尺/量块IPQA不良品处理通知单，产品质量

4、周报表，品检漏检表不良品处理程序外观判定标准15外发加硬规格、数量对照外发加工单100%连续核对目视/磅称外发员外发加工单生产过程控制程序外发加工作业指示16加硬作业操作控制规格、数量、硬度、扭力延伸性供应商自检供应商自定供应商供应商提供的硬度、扭力、温度等相关测量数据及交货清单17IPQC加硬检验规格/数量对照外发加工单100%连续核对硬度仪、扭力计、扭力批角度块IPQC硬度/扭力测试报告，品质异常联络单，品质检测报告。18外发电镀供应商自检目视/磅称外发员外发加工单操作控制规格/数量/外观/表面处理/氢脆性19电镀作业操作控制规格/数量/外观/表面处理/氢

5、脆性供应商自检目视/千分尺/量块/投影仪/螺丝环绕/扭力计/扭力批供应商相关检测报告、交货清单20QA电镀检验表面处理尺寸/牙型/扭力/硬度/氢脆裂/盐雾试验C=O抽样计划抽样检验目视/磅称QA成品仓检验报告、盐雾测试报告、氢脆性测试报告、品质异常联络单盐雾试验测试标准、硬度、扭力延伸性检测标准，氢脆检测标准成品检验标准21包装作业操作控制、规格、数量、标识、牢固度100%连续自检目视/磅称仓管员22入库库存管理规格、数量、标识100%连续自检目视/磅称仓管员23出库管理规格、数量、标识100%连续对照出货通知单自检目视/磅称仓管员24OQA出货检验外观/颜色

6、/尺寸/硬度/扭力/包装C=O抽样计划千分尺/投影仪/目视/量块OQA25上车出货规格、数量、包装100%连续对照送货单检查目视送货员仓管员原材料采购：我公司采用宝钢、中钢及进口等优质线材，确保产品的质量。　产品设计：公司的科研队伍主要是由数名紧固件工程师、经验丰富的技师构成，设计最佳的连接方案。　生产：进口设备，自动化生产工艺，科学的生产流程，规模化的产量，最大限度降低成      本，提高市场竞争力。　生产流程：