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时间:2020-09-06
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1、第6章存货决策6.1存货的成本6.2经济订购批量6.3存货决策模型的扩展应用6.4不确定情况下的存货决策6.5零存货管理学习目标了解存货决策需要考虑的成本因素并掌握不同成本在不同情况下与决策的相关性。了解经济订购批量基本数学模型的推导原理及基本应用。在了解有关因素影响的基拙上,掌握经济订购批量基本数学模型的扩展,以确定不同状况下经济订购批量的决策及不确定情况下的存货决策问题。了解适时制的存货观,思考零存货管理的问题及相应对策。6.1存货的成本注意点储存成本付现成本资本成本6.2经济订购批量所谓订购批量,是指每
2、次订购货物(材料、商品等)的数量。存货决策的目的,就是确定使这两种成本合计数最低时的订购批量,即经济订购批量。A—某种存货全年需要量;Q—订购批量;Q*—经济订购批量;A/Q—订购批次;A/Q*—经济订购批次;P—每批订货成本;C—单位存货年储存成本;T—年成本合计(年订购成本和年储存成本的合计);T—最低年成本合计。9最低总成本(TC)=最佳经济批量在为存货模型编制数据时,应观察所掌握的每一项成本是否随下列项目的数量变化而变化:(1)存货的数量;(2)购入的数量;(3)一年内发出的订单数。例
3、6-3例6-3某公司的会计资料如下:购买价格每单位8元运入运费每单位0.6元电话订货费20元装卸费每单位30+0.25元例6-3存货税每单位存货每年0.4元材料运到公司的成本240元接货人员的月工资800元库存保险费每单位每年0.10元仓库租金每月1200元平均损失每单位每年1.20元资本成本每年18%每月处理的订单数500份例6-36.3存货决策模型的扩展应用在实际工作中,存在一次订货后陆续到达入库,陆续领用的情况。这时,由于存货边进边出,进库速度大于出库速度,因此,存货的存储量低于订货批量(基本数学模
4、型中的最高存储量)。一次订货,边进边出情况下的决策存货库存情况图在有数量折扣的决策中,订货成本、储存成本以及采购成本都是订购批量决策中的相关成本,这时,上述三种成本的年成本合计最低的方案,才是最优方案。有数量折扣时的决策某公司全年需用B零件12500件,每次订购费用为1296元,每件B零件全年储存成本为5元,零售价每件70元,资本成本率25%。供应商为扩大销售,现规定如下:订购单位数折扣(每件)0-999无折扣1000-19991.002000-49991.505000-99991.8010000及以上2
5、.00实际工作中,许多供应商只接受整数批量的订单,如按打、吨等。订单批量受限时的决策某供应商销售甲材料时,由于包装运偷原因,只接受200件整数批量的订单(如200件、400件、600件等),不接受有零数的订单(如500件)。圆庆公司全年需用甲材料1800件,每次订货成本为120元,每件年储存成本为2元。例6-9例6-9例6-9每个企业的存储面积是有限的,存储量也就不能无限制扩大。存储量受限制时的决策在这种情况下,如果计算确定的经济订购批量大于存储约束性因素的数值(超过现有最大存储量),那么最佳的订购批量就是该
6、约束性因素的值。圆庆公司每年需要乙材料360000千克,每次订货成本1225元,每千克全年存储成本为0.5元。该公司目前仓库最大存储量为30000千克,考虑到业务发展需要,已与其他单位意向租用一可存储20000千克乙材料的仓库,年租金约为4000元。应如何进行存储决策?例6-10例6-106.4不确定情况下的存货决策安全库存量与库存耗竭成本安全库存量由于耗用量增加了,结果在新存货尚未到达前库存存货已耗尽。库存耗竭时的库存量耗用量保持不变,但由于原订存货尚未运达以致原库存存货耗尽。库存耗竭时的库存量图6—9图6
7、—10经验法不连续的概率法再订购点的确定安全库存量的确定方法经验法安全库存量的上限=最长交货期×最高每天用量-交货期正常天数×平均每天用量某公司全年需要W商品36000件,平均每日耗用量D为100件,正常交货期t为8天,正常交货期平均用量日为800件(100×8),每批订货成本为200元,年单位存储成本C为2元,每次单位库存耗竭成本b为2.5元。根据历史资料,交货期各档用量发生的概率如表6-8。例9(2)估计每次到货前各种安全库存量5的库存耗竭成本召,参见表6-13。再订购点的确定为了保证生产和销售活动的连续
8、性,企业应在存货用完或售完之前再一次订货。订购下一批货物的存货存量(实物量或金额,下同)叫再订购点。再订购点=采购间隔日数×平均每日用量)+安全库存量再订购点的确定6.5零存货管理(1)持有存货必然占压资金。(2)持有存货必然会发生仓储成本。(3)持有存货可能掩盖生产质量问题和生产的低效率。(4)、持有存货必然增加企业信息系统的复杂性。理由适时制的实施要想顺利实施零存货,达到管理的理想效果,必须先
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