现场6S培训教材.doc

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1、现场6S培训教材目录1、6S概论…………………………..12、6S的作用………………………………………3、6S的推进方法……………………………………….24、6S的工具箱…………………………………………5、6S的推进要点…………………………………………6、审核表的应用…………………………………………7、培训试题培训目的：1.了解现场6S的基本常识2.了解推进6S的作用、意义3.了解6S推进的基本方法及使用工具4.了解6S推进的要点一、6S概论1、整理（SEIRI）◆将有用的无用的物品分开◆将无用的物品清理走，将有用的物品留下2、整顿

2、（SEITON）◆有用的留下后，依规摆放整齐◆定位、归位、标识3、清扫（SEISO）◆打扫、去脏、去乱等保持清洁的过程◆对过程要有具体明确频次及规范要求4、清洁（SEIKETSU）◆清扫的必然结果，要有明确的标准，使环境保持干净亮丽，一尘不染。如“漆见本色、铁见光”等◆维护成果，根绝一切污染源5、素养（SHITSUKE）◆每位员工养成良好习惯，自觉进行整理、整顿、清扫、清洁的工作◆变成每个岗位的“两书一表”，并能日清日高6、安全（SAFETY）◆人、机、料、法、环均处安全状态和环境下◆有消灭一切安全事故隐患的机制二、6S的作用6S的

3、作用可归纳为Sales、Saving、Safety、Standardization、Satisfaction1、6S是最佳推销员（Sales）●会被顾客称赞为洁净的工厂，乐于下定单。●由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。●清洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。2、6S是节约家（Saving）●降低很多不必要的材料以及工具浪费●降低订购时间，节省很多宝贵的时间，6S也是时间的守护者（TimeKeeper）●能降低工时，交货不会延迟。3、6S对安全有保障（Safety）●宽广、明亮、视野开阔的现场，物品一目了然●遵守堆积限制

4、●走道明确，不会造成杂乱情况而影响工作的顺畅4、6S是标准化的推动者（Standardization）●大家都能正确的按照规定执行任务●建立全能工的机会，使任何员工进入现场，即可展开作业●程序稳定，品质可靠，成本也安定5、6S形成令人满意的现场（Satisfaction）●明亮、清洁的工作场所●员工动手做改善，有示范作用，可激发起改善意愿。●能带动现场全体员工进行改善的气氛三、6S的推进方法6S运动是以下面七个步骤为中心，全员循序渐进的以同一步调来推进步骤一：组成6S推进组织①营运●从最高管理者到基层员工，全员参与来推行●牵头工作要

5、由专职来担任●每月组织各相关部门组成推进委员会进行评比②推进组织的职责●最高管理层---6S推进的全盘性指导●推进委员会---负责运动的策划，营运的中心性职责●牵头部门---负责推进6S的教育、宣传等一切事务③推进方针●由最高管理者率先示范●尊重各工段独立的创意●不急不躁，踏实的推进步骤二：6S运动开始宣言●全员集聚一处发表宣言●从领导亲自行动开始●公司内部发行6S报导、刊物等步骤三：全公司一起大扫除●花费一天的时间，将公司的每一个角落都彻底加以清扫●和6S运动开始宣传同时进行，效果也很大●要掌握时机步骤四：全公司一起整理、实施●1

6、个月里3-4天，照规定时间实施●首先以各工段为单位，来处理不要的东西●昂贵的东西、责任不明的东西，要有推进委员会负责来决定●全员一起来实施是其要点步骤五：由工段小团体来实施6S改进活动①挑出改进项目，定出优先顺序来实施●改善项目要挑出特别差的地方，加以整理整顿●6个月为一个活动周期②现场5分钟发表会●最高管理者与推进委员会先发表改善重点●特别要让人知道的“突出改善”作为重点●边看现场边实行为其推进要点③做成随处可见的现场规则●全公司性统一部分，由推进委员会来编制●期望于各工段的独创性●组织部门要将有关事项加以公布，使其他工段也能仿效

7、步骤六：6S现场诊断●一年一次，由最高管理者与推进委员会巡视现场加以评价，其评价基准按以下3点开始进行：a.是否形成有组织的营运（集会、职责分配等是否明确顺利？）b.现场实施的实际状况如何？（活用6S审核表）c.现场的活跃程度如何？（集会的发言、参与程度等）●表现优秀的员工要公开加以表扬步骤七：反复步骤5-6●转完一个循环，再反复实施●其关键在于能实施到何处四、6S的工具箱●事先决定什么时候要使用●需要时马上取出来使用●使用后要加以维护，再回复到原位五、6S推进要点★整理的推进要点1、意义整理就是区分要与不要的东西，现场除了要的东西

8、以外，一切都不放置。●要的东西就是经常使用的东西。一个月一次的使用频次的东西不能称作经常，只能称偶尔使用的东西。经常使用的东西并不一定是所有的都要，要的东西是指没有它的话，没有取得替代品就无法工作的东西●好不容易使工厂变的清洁，若连不