车间现场6s管理培训教材

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1、现场管理第一章现场管理的概述第二章现场管理者的角色和作用第三章现场6s管理及实施第四章现场浪费的改善第五章现场安全管理第一章现场管理的概述现场管理就是对工作现场的管理,最大限度的激活人、物、设备的作用,在每到工序保证完美质量的前提下追求高效率化。我们自几年前,就执行过5s等活动,其实这就是一种现场管理方式。由于没有足够的认识和要求,我们并没有真正的做到位。因此,作为管理者,我们有必要经常回顾过去的管理实践,完善提高现有的管理水平。在这里需要提醒大家的是,一线员工也是管理者,是你自己的管理者,是你的工作的管理者,是你的生活的管理者,是你的人生的管理者,我们每个人都是管理者,都应该对自己的工

2、作和生活负责任。这个教材中的内容并不是全新的,有很多是我们以前做过的,但是我们仍然有必要不断的重复学习,直至做到位并成为习惯。可以说“现场管理”是我们产品制造的基础。另外,现场管理不仅仅要在所有的生产现场开展,管理干部能够齐心协力的开展现场管理也是很重要的。第二章现场管理者的角色和作用一、客户的要求我们所制造家具产品,为了就是销售给客户。首先,让我们了解一下客户的要求,只有这样,我们才能够知道怎么做,才知道应该满足客户的哪些要求。客户的要求是:(1)品种更多;(2)交货更快;(3)质量更好;(4)价格更低。从这四个要求可以知道,我们要在市场上获胜,要公司有更加长足的发展,就需要与时间赛跑

3、,与同行竞争。二、我的顾客是谁三、管理的五大职能管理的五大职能,在实际工作中我们经常去用。管理学称管理的五大职能是计划、组织、指挥、控制、协调。在这五大管理职能之中,作为管理者我们更应该注意的是控制和协调。因为没有良好7/7的控制体系和措施,就不要妄想达到满意的结果。尤其是对工作数量、质量、时间的控制,这是我们能够按时完成任务的关键。四、一流现场的员工应该是什么样子的一流现场的员工应该至少满足以下表现:1.遵守生产管理规则和作业规定;2.充满活力和激情,热爱自己从事的工作;3.习惯6s,主动的按照6s要求去做;4.不怕困难,知难而进,为了实现工作目标想尽一切办法;5.改善浪费,是浪费为魔

4、鬼,不但自己不浪费,也无法容忍他人浪费;6.高目标,不断的给自己设定更高的目标,乐于接受挑战;7.付诸行动,立即反应、马上行动,不给自己丝毫拖延的理由,摈弃幻想和空谈;五、现场管理者的行动指南1.表现自己的威严和风格;2.成为优秀的沟通者;3.把自己当成教练员;4.成为优秀的领导者;5.正确引导下属;6.持续推进改善。六、现场管理者的禁忌行为1.以性别、文化、年龄、地域、民族等为由差别对待下属,而是重视能力和效果的实现;2.不遵守与员工的诺言;3.表里不一;4.不遵守公司的规章制度;5.在员工面前失去理性;6.与下属有私交。七、成功的现场管理者与失败的现场管理者的不同之处状况成功的现场管

5、理者失败的现场管理者1.对待错误1.是我错了,马上改进1.这不是我的错,是……2.对待成绩2.幸运/是大家努力的结果2.都是因为我的努力3.对待挫折3.努力不够,方法不对3.运气不好,他们不配合4.对待问题4.又得到一次进步机会4.找借口、逃避5.对待工作5.还不够好,继续努力5.已经很不错了6.对待做事6.站高一层,为他人服务6.处于无奈,草草了事7.对待同事7.降低身份,看到优点7.评头论足,尽是不是8.对待上司8.尊敬、辅助8.看好看坏,表面一套9.对待时间9.今天必须做完9.明天再说吧10.对待先进10.尊敬、学习、超越10.排斥、找麻烦11.对待利益11.团队优先11.利己主义

6、12.对待目标12.树立高目标12.留有余地第三章现场6S管理及实施一、6S内容“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质7/7是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置

7、摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。安全

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