煤仓施工安全技术措施

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1、黑河市兴边矿业有限公司东部区煤仓施工安全技术措施施工地点：东部区集中运输巷施工队组：开拓三队编制人：施工负责人：编制日期：2013年10月3日-17-审批意见一、存在主要问题及处理意见会审单位及人员签字总工程师：地测科：技术科：通风科：安检科：生产科：机电科：-17-东部区煤仓施工安全技术措施根据矿生产安排，由我矿开拓三队施工东部区煤仓，为保证施工过程中的安全，特编制措施如下：一、工程概况1.工程名称：东部区煤仓2.工程位置：平面图见附图3.工程量：23.5m4.工程用途：服务于东部区煤炭运输5.工程结构特点：煤仓中心线为F7

2、下盘皮带上山中心线左偏移0.8m，东部区集中运输巷中心线右偏移0.8m，掘进期间利用F7下盘皮带上山，东部区集中运输巷构成生产系统。仓体为圆柱体，竖直向下，直径4m，垂深23.5m。二、地质概况（见柱状图）三、施工顺序及施工说明1.施工顺序自东部区集中运输巷内自下而上反掘小井，然后自上而下进行刷大至设计断面，边刷边进行永久支护。2.施工说明（1）垛盘法掘进反井先采用木垛法掘进反井。反井规格为圆柱体，直径1.8m，反掘施工过程中不需进行专门支护，将顶、帮活石、危岩摘松掉，处理安全即可，期间采用“井”型木垛方式进行架设，爆破前最末

3、一道木垛与工作面的距离不得超过1.6m。木垛利用煤仓下口工字钢作为基墩，工字钢使用锚索配合托盘固定顶板上，木垛的基墩必须牢固可靠。行人、运料眼与溜矸眼均使用同一个眼口。在小井的末端木垛上必须设有护头板，护头板上的矸石必须及时清理。基墩采用在下口工字钢上沿巷道走向方向铺设平台，直接用方木架设在工字钢上，并且找平，-17-用铁丝固定在下口工字钢上，固定牢固，工字钢距离巷道底板3.2m，铺设木垛过程中在煤仓中间位置预留边长1.0m孔。然后在基墩上用长1.4m，宽、厚均为0.2m方木架设“井”型木垛向上掘进反井，每层木垛采用四根方木架

4、设，木垛两端抠出长、宽、高各0.2m、0.2m、0.1m的“壳”，木垛与木垛之间“壳”住；反掘小井期间，工作台距离工作面距离不超过1.6m，工作台使用长1.4m、宽0.2m，厚0.2m方木搭设。工作期间，人员利用攀爬钉在木垛上的钯锔（自制钯锔，爪长15cm左右）进行上下平台，木垛端头尽量固定在巷道壁上。反掘期间，使用风筒与风绳供风。掘进反井爆破说明书炮眼名称眼号眼数（个）角度（°）眼深（米）装药量(Kg)连炮方式起爆顺序水平垂直每眼合计掏槽眼1-44751.00.31.2串联Ⅰ辅助眼5-1280.80.21.6Ⅱ周边眼13-2

5、4120.80.22.4Ⅲ合计245.2（2）煤仓扩帮及上下锁口然后按照煤仓中心线，自上而下进行扩帮。煤仓上口为圆形，自煤仓上口向下施工1.0m半径逐渐增大为2.3m，扩仓过程中，上口采用工字钢进行锁口，配合厚5mm防滑钢板封口，面积为17m2。该段内锚杆间排距为700×700mm，锚杆采用Φ20×2000mm螺纹钢筋锚杆，杆体轴线与所支护岩面垂直，锚杆外露长度300mm，2m×1m长方形钢网紧贴岩面上加锚杆托盘后压紧，然后喷砼，喷射砼厚度不得小于100mm；接着再挂一层金属网，托盘压紧、喷砼。按2m的半径沿煤仓中心线向下施工

6、20.7m开始锁口，仓体为直线段，采用锚杆加长方形金属网支护，锚杆间排距为800×800mm，锚杆杆体垂直与仓体内壁，金属网紧贴岩壁，网与网互相搭接，然后加锚杆托盘，然后压紧-17-，挂两层金属网。煤仓下口2.8米距离将进行缩口，由直径4米缩为边长2米断面，断面2米位置使用6根工字钢或是铁道进行架设（架设两个煤仓下口：下口为边长为800mm的正方形，两个仓口间距400mm）。然后，缩小断面处使用工字钢或是铁道配合锚杆、铁线进行支护，再使用水泥砂浆进行浇筑。煤仓下锁口：该段内锚杆间排距为700×700mm，锚杆采用Φ20×200

7、0mm螺纹钢筋锚杆，杆体轴线与所支护岩面垂直，长方形钢网紧贴岩面上加锚杆托盘后压紧。扩仓期间爆破原始条件瓦斯等级低瓦斯钻眼工具风钻掘进断面16.61㎡炸药种类煤矿许用乳化炸药煤岩坚固性系数岩4—6雷管类别瞬发电雷管扩帮爆破说明书眼号眼名眼数眼深m装药量（kg）起爆顺序联线方式装药结构雷管数量雷管段别每眼小计1-24一圈眼241．50.614.41串联反向装药24125-48二圈眼241．50.614.4124249-72三圈眼241．50.614.4124373-120四圈眼481．50.628.82484合计/120/2.4

8、69/120/3.工程质量标准（1）锚杆支护质量标准A：基本项目a、中心：偏差0～+150mm；b、锚固力≥6T；-17-c、铺网质量：使用长方形金属网，网与网搭接长度50～100mm；B：允许偏差项目a、间排距：700×700mm，偏差±100mm；b、锚杆角度：垂直煤（岩