煤仓施工安全技术措施

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1、黑河市兴边矿业有限公司东部区煤仓施工安全技术措施施工地点:东部区集中运输巷施工队组:开拓三队编制人:施工负责人:编制日期:2013年10月3日-17-审批意见一、存在主要问题及处理意见会审单位及人员签字总工程师:地测科:技术科:通风科:安检科:生产科:机电科:-17-东部区煤仓施工安全技术措施根据矿生产安排,由我矿开拓三队施工东部区煤仓,为保证施工过程中的安全,特编制措施如下:一、工程概况1.工程名称:东部区煤仓2.工程位置:平面图见附图3.工程量:23.5m4.工程用途:服务于东部区煤炭运输5.工程结构特点:煤仓中心线为F7下盘皮带上山中心线左偏移0.8m,东部区集中运输巷中心线右偏移0

2、.8m,掘进期间利用F7下盘皮带上山,东部区集中运输巷构成生产系统。仓体为圆柱体,竖直向下,直径4m,垂深23.5m。二、地质概况(见柱状图)三、施工顺序及施工说明1.施工顺序自东部区集中运输巷内自下而上反掘小井,然后自上而下进行刷大至设计断面,边刷边进行永久支护。2.施工说明(1)垛盘法掘进反井先采用木垛法掘进反井。反井规格为圆柱体,直径1.8m,反掘施工过程中不需进行专门支护,将顶、帮活石、危岩摘松掉,处理安全即可,期间采用“井”型木垛方式进行架设,爆破前最末一道木垛与工作面的距离不得超过1.6m。木垛利用煤仓下口工字钢作为基墩,工字钢使用锚索配合托盘固定顶板上,木垛的基墩必须牢固可靠

3、。行人、运料眼与溜矸眼均使用同一个眼口。在小井的末端木垛上必须设有护头板,护头板上的矸石必须及时清理。基墩采用在下口工字钢上沿巷道走向方向铺设平台,直接用方木架设在工字钢上,并且找平,-17-用铁丝固定在下口工字钢上,固定牢固,工字钢距离巷道底板3.2m,铺设木垛过程中在煤仓中间位置预留边长1.0m孔。然后在基墩上用长1.4m,宽、厚均为0.2m方木架设“井”型木垛向上掘进反井,每层木垛采用四根方木架设,木垛两端抠出长、宽、高各0.2m、0.2m、0.1m的“壳”,木垛与木垛之间“壳”住;反掘小井期间,工作台距离工作面距离不超过1.6m,工作台使用长1.4m、宽0.2m,厚0.2m方木搭设

4、。工作期间,人员利用攀爬钉在木垛上的钯锔(自制钯锔,爪长15cm左右)进行上下平台,木垛端头尽量固定在巷道壁上。反掘期间,使用风筒与风绳供风。掘进反井爆破说明书炮眼名称眼号眼数(个)角度(°)眼深(米)装药量(Kg)连炮方式起爆顺序水平垂直每眼合计掏槽眼1-44751.00.31.2串联Ⅰ辅助眼5-1280.80.21.6Ⅱ周边眼13-24120.80.22.4Ⅲ合计245.2(2)煤仓扩帮及上下锁口然后按照煤仓中心线,自上而下进行扩帮。煤仓上口为圆形,自煤仓上口向下施工1.0m半径逐渐增大为2.3m,扩仓过程中,上口采用工字钢进行锁口,配合厚5mm防滑钢板封口,面积为17m2。该段内锚杆

5、间排距为700×700mm,锚杆采用Φ20×2000mm螺纹钢筋锚杆,杆体轴线与所支护岩面垂直,锚杆外露长度300mm,2m×1m长方形钢网紧贴岩面上加锚杆托盘后压紧,然后喷砼,喷射砼厚度不得小于100mm;接着再挂一层金属网,托盘压紧、喷砼。按2m的半径沿煤仓中心线向下施工20.7m开始锁口,仓体为直线段,采用锚杆加长方形金属网支护,锚杆间排距为800×800mm,锚杆杆体垂直与仓体内壁,金属网紧贴岩壁,网与网互相搭接,然后加锚杆托盘,然后压紧-17-,挂两层金属网。煤仓下口2.8米距离将进行缩口,由直径4米缩为边长2米断面,断面2米位置使用6根工字钢或是铁道进行架设(架设两个煤仓下口:

6、下口为边长为800mm的正方形,两个仓口间距400mm)。然后,缩小断面处使用工字钢或是铁道配合锚杆、铁线进行支护,再使用水泥砂浆进行浇筑。煤仓下锁口:该段内锚杆间排距为700×700mm,锚杆采用Φ20×2000mm螺纹钢筋锚杆,杆体轴线与所支护岩面垂直,长方形钢网紧贴岩面上加锚杆托盘后压紧。扩仓期间爆破原始条件瓦斯等级低瓦斯钻眼工具风钻掘进断面16.61㎡炸药种类煤矿许用乳化炸药煤岩坚固性系数岩4—6雷管类别瞬发电雷管扩帮爆破说明书眼号眼名眼数眼深m装药量(kg)起爆顺序联线方式装药结构雷管数量雷管段别每眼小计1-24一圈眼241.50.614.41串联反向装药24125-48二圈眼2

7、41.50.614.4124249-72三圈眼241.50.614.4124373-120四圈眼481.50.628.82484合计/120/2.469/120/3.工程质量标准(1)锚杆支护质量标准A:基本项目a、中心:偏差0~+150mm;b、锚固力≥6T;-17-c、铺网质量:使用长方形金属网,网与网搭接长度50~100mm;B:允许偏差项目a、间排距:700×700mm,偏差±100mm;b、锚杆角度:垂直煤(岩

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