转轴的结构课件.ppt

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1、第十章轴§10－2转轴的结构主讲：班级：采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材一、轴的结构应满足的要求：l轴上的零件要有可靠的周向与轴向固定；l轴应便于加工和尽量避免或减小应力集中；l便于轴上零件的安装与拆卸。采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材转轴的结构轴

2、承齿轮套筒端盖右轴承轴承轴端挡圈端盖左轴承密封圈带轮采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材二、轴上零件的固定1、轴上零件的轴向固定目的：保证零件在轴上有确定的轴向位置，防止零件作轴向移动，并能承受轴向力。采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材轴向固定方法——轴肩定位采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润

3、湿母材错误正确特点：结构简单，定位可靠，可承受较大的轴向力；应用：齿轮、带轮、联轴器、轴承等的轴向定位；采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材轴向固定方法——套筒定位特点：固定可靠，承受轴向力大；应用：多用于轴上相邻两零件相距不远的场合；采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材轴向固定方法——圆螺母定位特点：定位可靠，装拆方便，可承受较大轴向力；应用：常用于轴的中部和

4、端部；采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材轴向固定方法——弹性挡圈固定特点：结构简单紧凑，只能承受很小的轴向力；应用：常用于固定滚动轴承等的轴向定位；采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材轴向固定方法——轴端挡圈固定特点：工作可靠，结构简单；应用：用于轴端定位，可承受剧烈振动和冲击；采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化

5、温度，利用液态钎料润湿母材2、轴上零件的周向固定目的：保证轴能可靠地传递运动和转矩，防止轴上零件与轴产生相对转动。采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材周向固定方法——键联接特点：制造简单，装拆方便，对中性好；应用：应用最广；采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材周向固定方法——花键联接特点：接触面积大，承载能力高，对中性和导向性好；应用：适用于载荷较大和对定心精度

6、要求较高的动联接或静联接；采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材周向固定方法——销联接特点：对轴的强度有削弱，不能承受较大载荷；应用：常用做过载剪断的安全装置；采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材周向固定方法——紧定螺钉固定特点：结构简单紧凑，只能承受很小的轴向力；应用：适用于轴向力小，转速低的场合；采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料

7、熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材周向固定方法——过盈配合联接特点：结构简单，对中性好，选择不同的配合可有不同的联接强度；应用：不适用于重载和经常拆卸的场合；采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材三、轴的结构工艺性1、阶梯轴的直径应该是中间大，两端小，以便于轴上零件的装拆；采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材2、轴端、轴颈与轴肩（或轴环）的过渡部位应有倒

8、角或过渡圆角，并应尽可能使倒角大小一致和圆角半径相同，以便于加工；采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材3、轴上需要切制螺纹或进行磨削时，应有螺纹退刀槽或砂轮越程槽；采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材4、当轴上有两个以上键槽时，槽宽应尽可能统一，并布置在同一直线上，以利加工。键槽采用比母材金属熔点低