第十一章 温度调节系统课件.ppt

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1、第十一章温度调节系统本章重点：1．模具温度与塑料成型温度的关系及影响2．冷却水回路的布置，冷却水回路设计原则，常见冷却水路结构设计本章难点：冷却水回路的布置，冷却水回路设计原则，常见冷却水路结构设计。§11．1模具温度及塑料成型温度★模具温度是否合理直接关系到成型塑件的尺寸精度、表观及内在质量，以及塑件的生产效率，因此是模具设计中的一项重要工作。二、冷却系统的设计原则●冷却却系统是指模具中开设的水道系统，它与外界水源连通，根据需要组成一个或者多个回路的水道。冷却系统的设计原则如下：1、合理地进行冷却水道总体

2、布局若塑件的壁厚不均，较厚处热量较多，则可采取冷却水道较为靠近厚壁型腔的办法当塑件厚度均匀时，各冷却水孔至型腔表壁的距离最好取作相同，以使塑件冷却均匀。2、合理确定冷却水道与型腔表壁的距离图a、b的水孔到型腔的最短距离（垂直距离）相同，但水道数量却不一样，从而型腔热量向冷却源流动的路程彼此不同。合理地距离它不仅关系到型腔是否冷却均匀，而且关系到模具的刚度、强度问题。型腔表面到冷却水孔的距离的尺寸关系3、考虑和利用模具材料的导热性当镶拼成型零件较大或较高时，应该优先考虑将冷却水道直接开设在成型零件上，同时，固

3、定板仍需开设一定数量的水道，以调节整个模具冷却均匀。４、应加强浇口处的冷却５、控制冷却水入口处的温度差尽量小精密塑件要求该温度差在2℃以内，一般塑件在5℃以内。对模具水道有串联式和并联式两种使用方式。６、应使冷却水道中的水呈湍流状态流动雷诺数是用以判定水流状态的参数，对于塑料模，雷诺数Re取4000～10000。其校核公式为：雷诺准数对热传导的影响三、常见冷却系统的结构(一)、凹模冷却系统(二)、型芯冷却系统设计四、冷却回路计算有一成型高密度聚乙烯食品盒模具，每一模一件，塑件壁厚为1.9mm。现确定对模具型

4、腔和型芯均进行冷却。考虑到塑件壁厚值不大，但塑料流程较长，因而对塑料熔料温度取稍高值，为230℃（手册数据为150℃～260℃），模温取值偏低，为38℃（手册资料为35℃～70℃），取水温低于模温14℃，为24℃。根据塑件的质量要求，拟控制各条冷却回路的出入口温度为3℃。现拟出具体使用参数如下：熔料温度，℃230模温，℃38塑件脱模温度，℃94注射量，kg/次0.186每小时注射量，,33.48比热，KJ/kg·℃2.302潜热，KJ/kg243成型时间，秒/模20每小时成型次数180水温℃24平均水温℃2

5、6五、冷却回路形式及尺寸一些特殊的冷却水道形式:设计尺寸一般水孔距离型腔或型芯保持10-15mm,具体情况依据经验或CAE软件模拟的结果而定;水孔的直径一般取8-12mm.具体的尺寸确定依据入水和出水的温差不要超过5℃为原则(根据经验或模拟);关键是保证散热均匀.六、加热系统设计模具加热的方式主要有:电热,油热,蒸汽或热水加热等.(1).电热电热元件(通常是电热棒)插入运水孔中加热模具,每一根电热棒都连接在电箱上,由电箱调控模具的温度,一般常见的有2/4/6/8/12/16位电箱.另外就是咱们熟悉的热流道模

6、:(2).油热一般是利用热油机(见下图)通过软金属管和模具的冷却水道形成封闭回路,通过运热油调节模具的温度.油温机特点：1、以传热油为热媒介质；2、自动温度控制，能准确稳定模具所需温度；3、附有无油、温度异常、水泵过负荷的自动报警系统，回路自动切断，确保安全(3).水热一般是利用热水机(见下图)通过软管和模具的冷却水道形成封闭回路,通过运热水调节模具的温度.水温机特点：1、以水为传热介质,可视需要任意选择机型；2、自动温度控制，能准确稳定模具所需温度；3、附有无水、温度异常、水泵过负荷的自动报警系

7、统，回路自动切断，确保安全