抚钢四炼电炉除尘操作说明

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1、抚钢四炼电炉除尘操作说明一、简要说明本次电炉改造，对顶部清灰机构进行了改动，因此相应的电气部分也作了改造，将原有顶部的三通阀，二通阀控制全部去掉，改为现有的两个切换阀，一个三状态阀的控制。原有三通阀所占用的PLC输出点用于新增的空气炮防结料装置的控制。底部卸料部分控制回路没有改动，只对主回路进行了改动。在控制程序方面，经过我方人员的了解，原有控制程序很不完善，因此，对控制程序进行了修改，由原有的半自动改为全自动，这样可减轻操作人员工作量，也可防止出现各类故障。二、操作步骤电炉除尘操作分为两个操作状态，即自动与手动两个状态，顶部反吹清灰操作与底部卸料操作是相互独立的。1．顶部反吹清灰操作a．

2、自动操作：⑴将反吹风机的风门关闭；⑵按下反吹风机“启动”按钮，启动反吹风机；⑶反吹风机启动完毕后，打开风门，将反吹工作制转换开关拨至“自动”位置。经上述三个步骤后，顶部反吹清灰机构便投入自动运行，顶部的两个切换阀与三状态阀按程序设定的时序投入运行，详见动作时序说明。b．手动操作：⑴将反吹工作制转换开关切至“手动”位置。⑵按下反吹风机的“启”“停”按钮，启动或停止反吹风机。■注意：在启动反吹风机之前应将其风门关闭，否则由于起动电流过大而使热保护动作，引起反吹风机不能投入工作。⑶拨动切阀1#和2#对应的“启”“停”转换开关，启动或停止1#或2#切换阀。⑷拨动三状态阀对应的“启”“停”转换开关，

3、启动或停止三状态阀。在正常情况下，应采用顶部反吹自动控制，只是在故障检修或特殊需要的情况下，才采用手动控制，启动或停止相应设备。2．底部卸料及空气炮操作a．自动操作：⑴将卸灰工作制选择转换开关拨至“自动”位置。⑵30秒后，螺旋机投入工作，之后卸灰自动运行。将卸灰工作制转换开关拨至“自动”位置后，整个卸灰工作处于自动运行状态，按程序所编动作时序进行运行，空气炮也相应随卸灰阀一起运行。详见动作时序说明。b．手动操作：⑴卸灰工作制选择转换开关拨至“手动”位置。⑵按下Ⅰ，Ⅱ螺旋机各自对应的“启”“停”按钮，启动或停止Ⅰ，Ⅱ螺旋机。⑶按下1～12个卸灰阀所对应的“启”“停”按钮，启动或停止1～12号

4、卸灰阀。⑷料仓脉冲只有手动操作，当需要脉冲喷吹时，按下料仓脉冲所对应的“启”“停”按钮即可。■注意：①在改造前，Ⅲ号螺旋机本身与Ⅰ，Ⅱ号螺旋机有联锁，本次改造没有变动，因此无论自动或手动，只要Ⅰ，Ⅱ号螺旋机有一个启动，Ⅲ号螺旋机本身也运行。②空气炮防结料装置的动作是与卸灰阀连锁的，只要卸灰阀转，其对应的空气炮就开始工作。三、操作注意事项1．操作前准备：a．检查各机械部分是否具有备动作条件（如螺旋是否有卡死）；b．推上各空气开关，包括卸灰阀电源、三状态阀电源，1#切换阀电源、2#切换阀电源，控制电源，脉冲阀电源。2．巡检注意：a．应仔细观察没在设备旁的压差箱，记录下箱内U型管所批示的每个室的

5、压差。除尘器布袋正常工作时压差不超过180mm水柱，布袋所承受的压差最大不能超过250mm水柱。b．注意卸料系统的动作情况，观察是不符合动作时序。3．停机a．在主风机停止之后，应继续保持反吹系统，卸料系统继运行一段时间，一般在继续反吹一至两个周期后停机。四、备注反应除尘器性能的主要标志有两个：1.除尘效率；2.除尘差压。因此，要特别注意巡检差压箱内U型管的读数。本次改造，对底部卸料系统的控制部分没有改造，因而，原有的功能没有改变。由于原有系统没有设置卸灰阀故障报警指示，因此，在自动状态下，要注意巡休卸灰阀的工作状态，防止出现卸灰阀不动作，造成灰仓灰溢至布袋室。五、故障及检修1．顶部反吹清灰

6、机构：a．顶部反吹清灰机构不动作。此时检察清灰机构故障报警指示灯是否亮。职亮则为过负荷，应先排除完机械故障后再将热继电器复位。b．顶部反吹清灰机构一直动作。此时应到设备顶部检查限位开关动作是否正常。2．底部卸料系统：a．卸料系统不动作。先检查电气部分是否跳闸，是否过负荷，是否没送电源。确定是跳闸或过负荷，则卸灰阀有异物卡死，应排除完机械故障后再将空气开关或热继复位。3．PC控制系统原有PC柜内上方有一刀闸开关，由于原有接线问题，应保持此刀闸开关在闭合位置。断开时，对PC输出有影响。本次电炉除尘改造，得到了车间各工作人员的大力支持，但由于工期紧，准备不充分，造成工作上总有上点不周到之处，除尘

7、工作控制上还有待改进，希望操作人员能仔细阅读本操作说明，共同配合将除尘工作做好。上海市凌桥环保设备厂技术科1999年10月15日抚钢四炼电炉除尘程序说明一、I/0对照表I0.0卸灰自动I0.1卸灰自动I0.2反吹启动I0.3反吹停止I0.4反吹运转反馈I0.5反吹旁通阀停止I0.6反吹旁通阀反转I0.7反吹旁通阀停止I1.0反吹旁通阀正转反馈I1.1反吹旁通阀反转反馈I1.21#卸灰启动I1.31#卸灰停止I1.41#卸